[实用新型]一种便携式微型薄板刚度检验装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种便携式微型薄板刚度检验装置，属于材料科学与机械制造技术的仪器与仪表领域。

背景技术：

薄板是工程结构中常用的一种材料型式，广范应用于飞机汽车等结构。多数工程结构都是在交变载荷作用下工作，因此结构中的薄板一般也会受到交变载荷的作用。在这些载荷中，垂直于薄板平面的载荷会使薄板发生弯曲变形，在反复弯曲变形过程中，薄板刚度会逐渐发生退化，从而发生疲劳破坏。所以在一些寿命要求较高的薄板零件，在设计之初就得按照结构疲劳寿命准则进行设计，并进行疲劳实验，再通过薄板实验前后需要测量薄板的弯曲刚度，再得到其刚度退化的情况来估算薄板的疲劳寿命，评估设计是否符合要求。同时在薄板生产加工以及安装时也需要按照设计要求确定刚度合格范围，并对薄板弯曲刚度进行检验，以保证质量。

目前对于薄板结构的刚度检验的专利不多，其中201110452478.4提出了一种摆片刚度的测试方法，通过准备刚度测试装置、安装、测量位移、得到检测质量块在自重下的转角等步骤最终得到摆片刚度。但是其提出的测试方法相对复杂，对设备和测试场地要求高，需要人力参与较多，一次测量需要2分钟，虽然可以相对准确地测出刚度值，但是实际生产时不需要知道具体刚度值，只需要与标准范围进行比较，所以这样的办法不利于工厂大规模检验薄板刚度是否满足要求。

因此很有必要设计一种操作简单，测量速度快，场地要求不高，适用性高的便携式微型薄板刚度检验装置及其工作方法。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种便携式微型薄板刚度检验装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种便携式微型薄板刚度检验装置，包括底座，待检试验件、试件夹持装置、位移驱动装置以及测量装置；

所述底座为一个空心长方体；

所述试件夹持装置包括夹块、夹片、螺柱以及螺母，所述夹块与底座连接，螺柱与夹块通过螺纹连接，待检试验件水平放置在夹块上，夹片开孔通过螺柱上下移动，所述螺母通过旋转将夹片，待检试验件和夹块固定以使待检试验件一端固定约束；

所述位移驱动装置包括水平导轨、滑块、轴承、锁死螺母和刚架，所述水平导轨包括安装在底座上的X方向水平导轨以及与X方向水平导轨方向垂直的且安装在刚架上的Y方向水平导轨，每根X方向水平导轨上有两个滑块，每根Y方向水平导轨上安装有一个滑块，所述滑块通过锁死螺母与水平导轨固定，滑块与水平导轨间安装有轴承，所述刚架安装在X方向水平导轨的四个滑块上，通过螺栓连接；

所述测量装置包括测量平台、砝码盘、弹簧、刻度尺和砝码，所述测量平台连接在 Y方向水平导轨的滑块上，测量平台中间开设有中心孔，测量平台设有用于安装弹簧的圆柱，所述砝码盘设有用于安装在弹簧上的短圆柱，所述砝码盘上连有穿过测量平台中心孔用于与待检试验件直接接触的长圆柱，所述长圆柱上外围刻有刻度尺，用于试验时读数来判断待检试验件刚度是否在合格范围内。

本实用新型还采用如下技术方案：一种便携式微型薄板刚度检验装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤一：试验时，先将标准试验件放在夹块上，压上夹片后，拧紧螺母；

步骤二：再根据标准试验件刚度检测位置分别调整X方向导轨和Y方向导轨上滑块的位置，调整好后拧紧锁死螺母；

步骤三：选择合适质量为M的砝码放置在砝码盘中央，使得砝码盘有明显的位移，且不超过量程，待砝码盘稳定后记录下刻度尺上读数为X，并根据误差要求确定砝码盘位移及刻度尺读数合理范围(X±ΔX)；

步骤四：取下砝码，然后拆下标准试验件，再换上待检试验件；

步骤五：将待检试验件放在夹块上，压上夹片后，拧紧螺母；

步骤六：再根据待检试验件刚度检测位置分别调整X方向导轨和Y方向导轨上滑块位置，调整好后拧紧锁死螺母；

步骤七：在砝码盘中央放置上述标准试验件检测时选择的质量为M的砝码，待砝码盘稳定后读出刻度尺上读数X′，并判断是否在区间X±ΔX，从而可以判断出该待检试验件刚度是否符合设计要求；

步骤八：接着可以换上新的待检试验件重复上述检验。

本实用新型具有如下有益效果：

1.可进行一端固定约束一端自由薄板的弯曲刚度检验；

2.可适用于长100-200mm，宽50-150mm的薄板弯曲刚度检验；

3.刚度检验点可通过两个方向的水平导轨调节；

4.结构紧凑简单，操作简单，不受场地和人员限制，便于维护。

附图说明：

图1是本实用新型的正视图。