[实用新型]偏心旋转阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道控制阀门，尤其涉及一种用来调节或切断煤化工系统中黑水、渣水及灰水介质的可在线更换阀芯式偏心旋转阀。

背景技术

在煤化工系统中用于控制黑水、渣水以及灰水的调节阀使用工况苛刻，流体介质中固体含量极高并带有强腐蚀性。现有的用于上述工况的偏心旋转阀只是在阀芯上喷焊硬质合金，合金层厚度较薄，无法抵抗长时间的冲刷腐蚀，使用寿命很短。现有结构是在阀芯3和阀座2形成的密封副表面喷涂硬质合金来提高耐冲刷性能，但由于喷涂层厚度有限，造成使用一段时间后，涂层脱落或部分被冲坏导致密封失效。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型旨在解决高含量固体颗粒的液体介质对阀腔及阀内部件的冲刷，提供一种耐冲刷并可实现在线更换内件的解决方案。

本实用新型提供了偏心旋转阀，其通过阀座和阀芯组件，以及在它们之间采用抵抗冲刷的密封面结构，从而使该偏心旋转阀耐冲刷并可实现在线更换内部件。从而解决了上述现有技术中，密封副表面涂层脱落或部分被冲坏导致密封失效的问题。

从流体分析的结果来看，在阀芯与阀座形成的节流口处出现高速冲刷流，对阀芯和阀座造成严重冲刷，因此有必要在此处采用硬质合金件来抵抗冲刷。

本实用新型一实施方式中提供了一种偏心旋转阀，包括阀体、阀芯组件、阀杆、阀座压圈，填料座，所述阀体上设置有介质入口和介质出口，其特征在于，还包括阀座和阀芯组件，所述阀座和所述阀芯组件之间采用抵抗冲刷的密封面结构。

在一些实施方式中，所述阀芯组件包括阀芯基体、阀芯密封面和阀芯压板，所述阀芯密封面通过阀芯压板与阀芯基体之间的螺栓与阀芯基体活动连接成一体。

在一些实施方式中，还包括防吹出螺钉；所述阀体为阀体、阀盖一体式结构，所述阀体上设置防吹出螺钉孔，通过所述防吹出螺钉旋入填料座，所述填料座压在所述阀杆的台肩上面，实现阀杆的防吹出。

在一些实施方式中，所述阀芯密封面与所述阀座均为整体硬质合金件例如碳化钨结构。

在一些实施方式中，所述阀杆与阀芯组件之间为渐开线花键连接。

在一些实施方式中，所述阀座压圈为渐扩流线型结构。

在一些实施方式中，所述阀座压圈内表面喷涂硬质合金。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型的阀芯采用组合式结构，在阀芯密封面受冲刷损坏时可在线更换。

2.本实用新型的阀芯密封面和阀座均采用整体碳化钨结构，耐冲刷性能强，避免了喷涂层结合强度差，太薄易被冲刷损坏的问题。

3.本实用新型的阀杆防吹出结构，可以有效避免由于阀腔内升压导致阀杆被吹出的情况。

4.本实用新型可以有效地抵抗腐蚀性液固两相介质流经阀门时对阀内件的冲刷腐蚀，从而延长整阀的使用寿命。

5.本实用新型的阀杆与阀芯组件之间为渐开线花键连接，承载能力强，便于装配。

6.本实用新型的阀座压圈为渐扩流线型结构且内表面喷涂硬质合金，可以降低出口介质流速，有益于减轻介质对阀后法兰及流道的冲刷。

本实用新型适用于电厂、石化、造纸等行业中的具有液固或气固两相介质的苛刻恶劣工况以及其他高压差流体控制场合。可以减少设备停机时间，降低维护及维修成本，增加企业生产能力。

附图说明

图1是本实用新型涉及的偏心旋转阀的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的阀芯组件图。

图3是本实用新型涉及的阀杆防吹出结构图。

其中：

1-阀体、2-阀座、3-阀芯组件、4-阀杆、5-阀座压圈、6-填料座、7-防吹出螺钉、100-介质入口、200-介质出口、31-阀芯基体、32-阀芯密封面、33-阀芯压板、34-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，图1～图3所示对实用新型作进一步详细的说明。

图1示出了本实用新型一种实施方式中的偏心旋转阀，该偏心旋转阀包括阀体1、阀座2、阀芯组件3、阀杆4、阀座压圈5、填料座6，所述阀体上设置有介质入口100和介质出口200，所述偏心旋转阀为整体流关式阀门，介质从左侧流入，右侧流出。所述阀座2和所述阀芯组件3之间采用抵抗冲刷的密封面结构。

如图1所示，在一种实施方式中，阀杆4与阀芯组件3之间为渐开线花键连接，阀座压圈5为渐扩流线型结构且内表面喷涂硬质合金。