[实用新型]金刚石磨盘及使用其的金刚石研磨盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨具，特别是研磨用磨盘。

背景技术

磁性材料、硬质合金、铁系材料及其它非金属材料，需要进行表面研磨加工，采用金刚石研磨盘，包括上下磨盘，待研磨工件置于上下磨盘之间进行研磨加工，现有技术的上磨盘在研磨加工中，待研磨工件与上磨盘接触面较大，容易产生吸附现象，造成与上磨盘通电下降时，与待研磨工件产生接触阻力，导致待研磨工件破损，良率低。

实用新型内容

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种无上研磨盘吸附、加工良率高、成本低的金刚石磨盘。

本实用新型的技术方案为：

一种金刚石磨盘，包括钢基座、粘结剂层和金刚石精磨片，所述钢基座为中轴设阶梯中心轴孔的圆环钢盘，所述钢基座设固定螺孔，所述钢基座侧面设有销孔，所述金刚石精磨片为中心设配合轴孔的圆环磨片，所述金刚石精磨片通过所述粘结剂层牢靠地粘合在所述钢基座的一端面上，所述金刚石精磨片设有2mm槽宽的渐开线沟槽，在所述钢基座上设轴向贯穿的至少2组环形分布贯穿孔。

在其中一个实施例中，每一组所述环形分布贯穿孔为5个均匀分布的直径 8mm的贯穿孔，每组所述5个贯穿孔的圆心位于同一圆环上。

在其中一个实施例中，所述阶梯中心轴孔包括精磨面轴孔和嵌装轴孔，所述精磨面轴孔为靠近所述金刚石精磨片的所述钢基座一端设的直径较小轴孔，所述嵌装轴孔为相对另一端设的直径较大轴孔。

在其中一个实施例中，所述固定螺孔为设在靠近所述嵌装轴孔的一组6个螺孔，所述固定螺孔规格为M16，螺孔深40mm，所述6个螺孔的圆心位于直径605mm的固定螺孔圆环上。

在其中一个实施例中，所述环形分布贯穿孔包括第一环形分布贯穿孔、第二环形分布贯穿孔、第三环形分布贯穿孔、第四环形分布贯穿孔和第五环形分布贯穿孔，5个环形分布贯穿孔圆环的直径自大而小依次是720mm、660mm、 590mm、530mm和470mm。

在其中一个实施例中，所述销孔包括六个起吊销孔和四个定位销孔，每一所述起吊销孔的中轴延长线通过所述固定螺孔的圆心，所述定位销孔为分布在同一径向的所述起吊销孔两侧的2组定位销孔，靠近分布的2所述定位销孔的中轴夹角为20度。

在其中一个实施例中，所述渐开线沟槽包括外通沟槽和内通沟槽，所述外通沟槽向外导通到所述金刚石精磨片的外圆，所述内通沟槽向内导通到所述金刚石精磨片的内圆，所述外通沟槽和内通沟槽相互错开间隔排布，所述外通沟槽和内通沟槽的总数量为58。

本实用新型的另一目的是提供使用前述金刚石磨盘作为上研磨盘的金刚石研磨盘。

一种金刚石研磨盘，包括如前面所述的金刚石磨盘。

在其中一个实施例中，所述金刚石磨盘构成所述金刚石研磨盘的上研磨盘，没有渐开线沟槽的金刚石磨盘构成所述金刚石研磨盘的下研磨盘，待研磨工件放置在所述上研磨盘和所述下研磨盘之间进行研磨加工。

在其中一个实施例中，一所述金刚石磨盘构成所述金刚石研磨盘的上研磨盘，另一所述金刚石磨盘构成所述金刚石研磨盘的下研磨盘，待研磨工件放置在所述上研磨盘和所述下研磨盘之间进行研磨加工。

相对现有技术，本实用新型的金刚石研磨盘，上研磨盘设置58条渐开线沟槽孔，消除待研磨工件与上磨盘的吸附现象，解决了因吸附现象造成工件接触产生阻力到导致产品报废的技术问题，结构简单，成本低，工作效率高；钢基座侧面设有6个起吊销孔，便于起吊和安装磨轮。

附图说明

图1为本实用新型的金刚石磨盘结构剖面图；

图2为本实用新型的金刚石磨盘的钢基座结构示意图；

图3为本实用新型的金刚石磨盘的金刚石精磨片结构示意图。

以上各图中，10--钢基座；20--粘结剂层；30--金刚石精磨片；40--阶梯中心轴孔；41--精磨面轴孔；42--嵌装轴孔；50--固定螺孔；60--销孔；61--起吊销孔；62--定位销孔；70--环形分布贯穿孔；71--第一环形分布贯穿孔；72--第二环形分布贯穿孔；73--第三环形分布贯穿孔；74--第四环形分布贯穿孔；75--第五环形分布贯穿孔；80--渐开线沟槽；81--外通沟槽；82--内通沟槽；α—贯穿孔夹角。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。