[实用新型]一种分切限位调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属件加工领域，具体涉及一种分切限位调整机构。

背景技术

许多管状的金属件都是从金属杆上裁断后再加工的，而裁切的尺寸定位及尺寸裁切调整难度极大，一般采用供料时供料行程的长短来判断，但是由于供料移动时会产生震动，并且裁切前的定位也会造成一定偏差，导致裁切尺寸出现问题，并且调整裁切不同尺寸时，需要拆机调整，不利于生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种分切限位调整机构，本实用新型能够快速调整裁切尺寸，并且裁切时定位精准可靠。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种分切限位调整机构，包括固定支架，所述固定支架内分为裁切区和上料区，所述上料区内设置有供料机构，所述裁切区一侧设置有裁切平台，所述裁切平台上设置有裁切机，所述裁切机固定设置在底板上，所述裁切机与底板之间设置有裁切气缸和第一复位弹簧，所述裁切区内设置有顶料限位板，所述顶料限位板一侧表面与物料抵接，另一侧表面与固定支架之间设置有定位气缸、定位螺杆和至少两个导向杆，所述定位气缸固定设置在固定支架上，所述定位螺杆穿过固定支架并设置在固定支架外部，所述定位螺杆位于固定支架外一侧上设置有定位螺母，所述固定支架上还设置有导向套，所述导向杆穿过导向套设置在固定支架外部，所述导向杆位于固定支架外一侧上套设有第二复位弹簧。

进一步的，所述底板与裁切平台之间还设置有滑轨，所述底板与裁切平台之间通过锁固螺钉固定连接。

进一步的，所述锁固螺钉相对应的底板上设置有长圆形孔。

进一步的，所述定位螺母数量为2。

进一步的，所述裁切机一侧还设置有切削液喷嘴。

进一步的，所述导向杆的数量为3。

本实用新型的有益效果是:

裁切机位置可以在导轨上移动，实现裁切距离可调，并且调整快速方便，而顶料限位板通过定位螺杆能够控制其与固定支架之间的距离，因此也能够对物料的裁切位置进行调整，上述两个调整方案实现快速调整和微调的效果。

顶料限位板由定位气缸伸出实现位置限位，缩回时实现避让，有效避免抵紧时难以裁切的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，一种分切限位调整机构，包括固定支架1，固定支架内分为裁切区2和上料区3，上料区内设置有供料机构，裁切区一侧设置有裁切平台4，裁切平台上设置有裁切机5，裁切机固定设置在底板6上，裁切机与底板之间设置有裁切气缸7和第一复位弹簧，裁切区内设置有顶料限位板8，顶料限位板一侧表面与物料抵接，另一侧表面与固定支架之间设置有定位气缸9、定位螺杆10和至少两个导向杆11，定位气缸固定设置在固定支架上，定位螺杆穿过固定支架并设置在固定支架外部，定位螺杆位于固定支架外一侧上设置有定位螺母12，固定支架上还设置有导向套，导向杆穿过导向套设置在固定支架外部，导向杆位于固定支架外一侧上套设有第二复位弹簧13。供料机构将金属杆想裁切区内供给，供给时，金属杆抵接在顶料限位板上实现定位，定位好后供裁切机裁切，裁切机的裁切气缸动作推动裁切机下刀，裁切结束后裁切气缸复位，其中第一复位弹簧在裁切时，能够形成一个反作用力，使得裁切气缸的作用力只能缓慢释放，不会一下子冲击裁切，提高裁切质量，其中在顶料限位板定位好金属杆后，通过定位气缸复位而退出对金属杆的抵接，便于裁切和落料。