[实用新型]一种电源分配汇流组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汇流组件，具体涉及一种电源分配汇流组件。

背景技术

随着电子设备的集成程度越来越高，走线的工艺复杂程度增大，越来越多的机箱机柜中运用电源分配汇流组件，现有的电源分配汇流组件一般都是采用一层汇流条一层绝缘板（环氧板）通过环氧胶灌封而成，这样的开放式层叠加形成的组件容易产生灌封不严，漏胶，不防水、汇流条之间安全距离不够容易短路等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源分配汇流组件，该组件不仅灌封性、防水性较好，不容易漏胶，而且增加了汇流条之间安全距离，不容易短路。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括固定板及设于固定板上的绝缘板，所述固定板上设有与所述绝缘板宽度相匹配的凹槽，所述绝缘板上沿其高度方向依次设有多个相互平行的长槽，所述长槽的宽度与汇流条的大小相匹配，绝缘板外设有用于压紧安装于长槽内汇流条的紧固件，所述紧固件通过螺栓与固定板固定连接，所述固定板的两端设有安装孔。

上述方案中，还包括绝缘垫块，所述绝缘垫块包括侧板，所述侧板沿其侧面设有多个与所述长槽相匹配的卡块，以使侧板通过卡块插入长槽内。

进一步的，所述紧固件包括横截面大致为倒U形的固定部及与固定部相连的连接部，所述连接部上设有螺栓孔。

进一步的，所述固定部的顶部呈水平状，所述绝缘板的顶部设有与所述固定部的顶部相匹配的开槽，以使紧固件通过开槽嵌入绝缘板内。

进一步的，所述绝缘板采用聚四氟乙烯板整体铣成型。

由上述技术方案可知，本实用新型中结构简单、安装方便，灌封严实、不产生漏胶，加大安全距离，避免了由于汇流条之间安全距离不够造成的短路问题。本实用新型的绝缘板采用聚四氟乙烯板整体铣成型，绝缘板截面为Ｅ型截面，灌封时Ｅ型缺口朝上，注入灌封胶一次成型，相对于原来的层叠加灌封方式灌封严实，灌封平整，不会产生漏胶等缺陷。汇流条和绝缘板可以一次放置完成，灌封方便，节省了来回放置汇流条和绝缘板的时间及灌封的时间，同时省去了工装。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型绝缘垫块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-4所示，本实施例的电源分配汇流组件，包括固定板1及设于固定板1上的绝缘板2，固定板1上设有与绝缘板2宽度相匹配的凹槽11，绝缘板2上沿其高度方向依次设有多个相互平行的长槽21，长槽21的宽度与汇流条3的大小相匹配，绝缘板2外设有用于压紧安装于长槽21内汇流条3的紧固件4，紧固件4通过螺栓6与固定板1固定连接，固定板1的两端设有安装孔12。

本实施例，还包括绝缘垫块5，绝缘垫块5包括侧板51，侧板51沿其侧面设有多个与长槽21相匹配的卡块52，以使侧板51通过卡块52插入长槽21内。该绝缘垫块5伸出部分为灌胶的有效厚度，使得灌胶厚度达到有效安全距离，汇流条3通过绝缘垫块5和紧固件4灌封时压紧，使得汇流条3的端子伸出部分位于同一个平面内，起到限位作用。

为了方便紧固件4与绝缘板2的固定，该紧固件4包括横截面大致为倒U形的固定部41及与固定部41相连的连接部42，连接部42上设有螺栓孔，该固定部41的形状与绝缘板2外侧形状相匹配，该固定部41的顶部呈水平状，绝缘板2的顶部设有与固定部41的顶部相匹配的开槽22，以使紧固件4通过开槽22嵌入绝缘板2内。上述方案中，该绝缘板2采用聚四氟乙烯板整体铣成型。根据实际绝缘板1的长度，可以设置多个绝缘垫块5和紧固件4。

安装过程：汇流条3依次放进到Ｅ型绝缘板2中，在相应位置安装绝缘垫块5和紧固件4，然后将其整体放置在对外固定板1上，将固定板1与紧固件4采用六角螺栓固定。灌封时，绝缘垫块5起到限位的作用，确保汇流条3的伸出端处于同一水平位置，以使灌封胶达到同一安全尺寸；灌封完成后，形成固定的独立的一体的汇流组件，对外固定板1用螺栓连接到机箱或机柜中去。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。