[实用新型]一种丙烯醛的生产改良装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丙烯醛的生产设备领域，尤其涉及一种丙烯醛的生产改良装置。

背景技术

在丙烯醛的生产过程中，丙烯在氧化后由急冷段冷却后进入洗酸塔洗脱，常规的进塔口是进料口管平直与洗酸塔对接，进料口管无内插入部分，洗脱水随塔壁流下来，易回流进入进料口管内，由于进口温度变化较大，洗脱水与物料接触在进料口管处，物料容易发生自身聚合，时间久了易堵塞进料口管，造成不能正常生产而停车，同时堵塞后也存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服当前的丙烯醛的生产装置中，进料口管处洗脱水容易产生回流，导致物料发生自身聚合，易堵塞进料口管，妨碍设备正常运转，存在安全隐患的问题，而提供一种丙烯醛的生产改良装置，该丙烯醛的生产改良装置改进了进料口管的结构，并将其延伸安装至洗酸塔内，能够有效的避免洗脱水回流进入进料口管，同时防止物料聚合，能够保持进料口管的畅通，提高生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种丙烯醛的生产改良装置，包括氧化反应器、反应器急冷段、反应器出口管和洗酸塔，所述氧化反应器与反应器急冷段连接，反应器出口管两端分别与反应器急冷段和洗酸塔连接，所述反应器出口管向下倾斜3~7度设置，反应器出口管较低的一端与洗酸塔连接、并延伸进洗酸塔内，所述反应器出口管的管口呈倒置的“L”形、且开口向下，所述洗酸塔内上端设置有喷淋头，下端设置有出口，所述喷淋头通过管道连接有物料泵，物料泵和洗酸塔之间设置有换热器。

上述的一种丙烯醛的生产改良装置，所述反应器出口管向下倾斜5度设置。

上述的一种丙烯醛的生产改良装置，所述反应器出口管延伸进洗酸塔0.5~1.2m。

本实用新型具有以下的优点：本实用新型的一种丙烯醛的生产改良装置，该丙烯醛的生产改良装置改进了进料口管的结构，并将其延伸安装至洗酸塔内，能够有效的避免洗脱水回流进入进料口管，同时防止物料聚合，能够保持进料口管的畅通，提高生产效率，防止管口堵塞，消除安全隐患，提高了生产工艺的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-氧化反应器，2-反应器急冷段，3-反应器出口管，4-洗酸塔进料口，5-洗酸塔，6-物料泵，7-换热器，8-喷淋头，9-外排口。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：一种丙烯醛的生产改良装置，如图1所示，包括氧化反应器1、反应器急冷段2、反应器出口管3和洗酸塔5，所述氧化反应器1与反应器急冷段2连接，反应器出口管3两端分别与反应器急冷段2和洗酸塔5连接。丙烯在氧化反应器1内反应生成丙烯醛，反应后的混合气在氧化反应器急冷段2快速冷却，然后由反应器出口管3经洗酸塔进料口4进入洗酸塔5内，所述反应器出口管2向下倾斜3~7度设置，优选的，反应器出口管2向下倾斜5度设置，这样便于混合气体进入洗酸塔内，反应器出口管2较低的一端与洗酸塔5连接、并延伸进洗酸塔内，反应器出口管3延伸进洗酸塔0.5~1.2m。优选的，反应器出口管延伸进洗酸塔1m，在反应器出口管3末端对半割开，去掉下半面0.8m长的管子，留上半面的管子，使整体述反应器出口管3的管口呈倒置的“L”形、且开口向下，这样氧化后的气体进入洗酸塔后，在洗酸塔5内的洗酸塔进料口4中的混合气体与洗脱水接触，气体先向及四周扩散，便于气体与洗酸塔5内的洗脱水接触。同时，呈倒置的“L”形管口的设计，能够有效的避免洗脱水回流进入反应器出口管3，使得物料不与洗脱水在反应器出口管3内部接触，减少了物料自身聚合机率，防止物料聚合，防止管口堵塞，保持反应器出口管的畅通，消除安全隐患。所述洗酸塔5内上端设置有喷淋头8，所述喷淋头通过管道连接有物料泵6，物料泵和洗酸塔之间设置有换热器7，经换热器7换热后，洗脱水由物料泵6泵出从喷淋头8喷洒下来，将副产物丙烯酸洗脱到水中，物料泵6和换热器7之间有一管路为富含丙烯酸废水的外排口9，富含丙烯酸的洗脱水从外排口9排出经过其他处理再利用，干净产物丙烯醛随气体上升到塔顶排出并收集。提高了生产效率和生产工艺的安全系数。