[实用新型]锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池。

背景技术

随着国际能源短缺、日益严重的空气污染以及人类对低碳环保意识的加深，“节能环保”已经上升成为国家层面的战略高度。在汽车行业领域，越来越多的汽车企业将目光聚焦于新能源汽车，新能源汽车产业的广阔前景推动了锂离子动力电池产业的快速发展。

通常，锂离子电池包括容纳电芯的容纳箱、盖在容纳箱上的金属盖板以及位于容纳箱外部且与电芯正、负极连接的两个导电压板。其中，导电压板的作用主要是方便外接电子装置以对其进行供电。为了避免这两个导电压板同时与金属盖板接触造成电池短路，一般是在两个导电压板与金属盖板之间设置绝缘垫片，但是电芯在发生短路大量产热时，绝缘垫片会发生融化，使得两个导电压板与金属盖板同时接触，使得电池的正负极直接电联，扩大短路面积，造成电池迅速发热，容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池，旨在解决现有技术中电池大量产热时，绝缘垫片融化使得两导电压板与金属盖板直接接触，造成电池的正负极直接电联，导致大面积短路的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种锂离子电池，包括用于提供电能且具有正极和负极的电芯、具有开口且用于容纳所述电芯的容纳箱、盖设于所述开口上以与所述容纳箱形成密闭空间并且将所述电芯封设于所述密闭空间内的金属盖板、位于所述金属盖板背向所述容纳箱的一侧并且分别与所述电芯的正极和负极电性连接的一对导电压板、设置于所述导电压板与所述金属盖板之间的绝缘垫片以及位于所述导电压板与所述金属盖板之间且两端分别抵持所述导电压板和所述金属盖板的绝缘支撑件，所述导电压板包括与所述电芯的正极电性连接的正极导电压板以及与所述电芯的负极连接的负极导电压板。

进一步地，所述绝缘支撑件采用陶瓷材料制成。

进一步地，所述金属盖板上设有开孔，所述锂离子电池还包括一端位于所述密闭空间且与所述电芯的电极电性连接和另一端向所述金属盖板延伸并且与所述金属盖板无接触的穿过所述开孔的电极柱，所述电极柱远离所述容纳箱的一端与所述导电压板固定以将电流传输至所述导电压板。

进一步地，所述导电压板上设有固定孔，所述电极柱包括位于所述密闭空间内的下端板以及沿所述下端板向所述金属盖板延伸并与所述金属盖板无接触的穿过所述开孔的导电柱，所述导电柱插入所述固定孔并与所述固定孔过盈连接。

进一步地，所述绝缘支撑件呈环状并且套设于所述导电柱上。

进一步地，所述金属盖板的上表面设有供所述绝缘支撑件下端插入的下安装槽，所述导电压板的下表面设有供所述绝缘支撑件上端插入的上安装槽。

进一步地，所述绝缘垫片上设有限位孔，所述金属盖板上设有插入所述限位孔的限位凸起。

进一步地，所述导电压板面向绝缘垫片的一侧设有凸台，所述绝缘垫片面向所述导电压板的一侧设有供所述凸台插入的容置槽。

进一步地，所述金属盖板上设置有防爆通孔，所述金属盖板还包括封设于所述防爆通孔靠近所述容纳箱一侧的防爆片。

进一步地，所述锂离子电池包括封设于所述防爆通孔远离所述容纳箱一侧的防爆保护膜。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型提供的锂离子电池在导电压板和金属盖板之间设置有绝缘支撑件，电芯在发生短路大量产热时，使得绝缘垫片融化后，绝缘支撑件抵持在导电压板和金属盖板之间，阻止导电压板向金属盖板靠近，从而可以避免正极导电压板和负极导电压板同时与金属盖板接触，避免了电池大面积短路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的锂离子电池的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的锂离子电池的分解图；

图3是图2中A区域的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的锂离子电池的分解图；

图5是图4中B区域的放大图；

图6是本实用新型实施例提供的锂离子电池的剖视图；

图7是图6中D区域的放大图；

图8是图6中C区域的放大图；

附图标记说明：

具体实施方式