[实用新型]一种用于水槽焊接加工的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于水槽焊接加工的夹具。

背景技术

日常生活中使用的水槽通常为长方体设置的槽体，为了便于安装，如图4所示，水槽的开口边缘通常会环绕设置有翻边21，呈矩形状的水槽的开口边缘的四条直边分别延伸有翻边21，在加工过程中，需要在开口边缘的四个对角22处进行焊接，从而使得相邻的翻边21固定连接在一起，但是现有的水槽在进行焊接时，通常是分别对四个对角22进行焊接，这样使得焊接后四个对角22处的翻边21的平整度不一致，导致水槽在安装时，水槽开口处的翻边21不能够完全与安装平面贴合，影响水槽的安装质量和美观性，并且采用分别焊接的方式，严重影响了水槽的加工效率。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以使长方体状的水槽在焊接加工时，同时对水槽四个对角处的翻边进行焊接，保证焊接后翻边的平整度，并且提高焊接加工的效率的用于水槽焊接加工的夹具。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种用于水槽焊接加工的夹具，包括机架，以及设置在机架上的夹紧机构，机架的顶部设置有工作平台，工作平台的中部设置有容置水槽的容置部，夹紧机构包括分别用于对水槽四个对角处的翻边进行夹紧定位的第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构和第四夹紧机构，第一夹紧机构固定设置在容置部的边缘，第二夹紧机构通过设置在工作平台上第一滑轨可朝向或背向第一夹紧机构滑动，容置部的上方设置有可朝向或背向第一滑轨滑动的滑动支承件，滑动支承件上设置有与第一滑轨平行的第二滑轨，第三夹紧机构固定设置在第二滑轨朝向第一夹紧机构的一端，第四夹紧机构与第二滑轨滑动连接，第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构和第四夹紧机构均包括定位板以及与定位板配合的压板，所述定位板均位于同一高度平行设置，压板通过四杆机构驱动朝向或背向定位板运动。

优选地，所述四杆机构包括固定设置在定位板上的基座、与基座铰接的连接杆和从动杆，以及与连接杆和从动杆铰接的主动杆，压板与从动杆固定连接，主动杆上设置有用于驱动主动杆运动的把手。

优选地，所述从动杆延伸出悬臂，压板固定设置在悬臂的自由端。

优选地，所述容置部的边缘垂直第一滑轨设置有两相互平行的第三滑轨，滑动支承件的两端设置有分别与两第三滑轨滑动配合的第一凹槽。

优选地，所述第二夹紧机构和第四夹紧机构的定位板底部分别设置有与第一滑轨和第二滑轨滑动配合的第二凹槽。

优选地，所述压板包括分别夹紧水槽对角处两相邻翻边的第一压板和第二压板。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于水槽焊接加工的夹具通过设置有第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构和第四夹紧机构，可以同时对水槽四个对角处的翻边进行夹紧定位，可以同时对水槽四个对角处的相邻翻边进行焊接，提高焊接效率，并且夹紧机构的定位板均位于同一高度平行设置，压板与定位板将翻边进行夹紧定位，保证了水槽的翻边在焊接后的平整度，同时通过将第二夹紧机构、第三夹紧机构和第四夹紧机构与机架滑动连接，可以通过调节第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构和第四夹紧机构相互间的距离，对不同大小规格的水槽进行夹紧定位，从而实现对不同大小规格的水槽进行焊接加工。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种用于水槽焊接加工的夹具的主视图；

图2 为本实用新型的一种用于水槽焊接加工的夹具的俯视图；

图3 为本实用新型中的四杆机构与夹紧机构的连接示意图；

图4 为本实用新型焊接加工的水槽的结构示意图。

具体实施方式