[实用新型]一种混凝土搅拌站的骨料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站的供料设备，特别涉及一种混凝土搅拌站的骨料仓。

背景技术

混凝土搅拌站应用于路桥建筑施工的现场搅拌作业以及商品混凝土、混凝土预制件工厂化生产的搅拌作业。

如图1，现有的骨料中间仓为单仓形式。仓体上部设一个进料口1，下部设一个可开关卸料门2，当卸料门2关闭时，斜皮带机将计量好的砂石骨料一起从进料口1投入并暂存到中间仓内。当搅拌主机需要投入骨料时，卸料门2打开，骨料投入到主机内进行搅拌生产。

然而，由于现有的骨料中间仓只有一个仓体，于是，只能将一次生产所需的砂石骨料混合在一起，不能分开暂存。生产时将仓内所有砂石骨料一起投入主机进行搅拌，使得搅拌站不适用于混凝土的“裹浆法”生产工艺，裹浆法，就是在预湿的轻集料表面包裹一层低水灰比的水泥浆，形成一种皮壳状态，防止轻集料漂浮，以提高拌合物的工作性能，“裹浆法”生产工艺需要将两种骨料分先后两次投放，如采用现有单仓形式的骨料中间仓通过分次投料来实现“裹浆法”的生产工艺，每搅拌完成一次，就需要重新供料，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站的骨料仓，其优点是在内部实现两种骨料分别存置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站的骨料仓，包括投料仓、设置于投料仓下方的储料仓，所述投料仓的侧壁设有进料口，储料仓的底壁设有出料口，所述投料仓内设有水平放置的引导板以及竖直放置的分料板，引导板上设有供骨料流通的引导口，分料板上转动连接有分料漏斗，分料漏斗的上端入口与引导口之间设有波纹管；储料仓包括两个并排分隔的第一储料室和第二储料室，第一储料室内设有用于启闭其出口的第一储料板，储料仓上设有联动第一储料板启闭的第二驱动机构；第二储料室内设有用于封堵其启闭其出口的第二储料板，储料仓上设有联动第二储料板启闭的第三驱动机构；投料仓内还设有联动分料漏斗转动使分料漏斗的出口端朝向第一储料室或第二储料室的第一驱动机构。

通过上述技术方案，骨料投入投料仓后滑入分料漏斗，当分料漏斗的出口端朝向第一储料室时，所有的骨料则进入第一储料室，骨料被第一储料板承托，当分料漏斗的出口端朝向第二储料室时，所有的骨料则进入第二储料室，骨料被第二储料板承托；因此实现了两种骨料的分别存置。

本实用新型进一步设置为：所述分料漏斗上设有腰形盲槽，分料板的内壁上设有与腰形盲槽滑移配合的转动轴。

通过上述技术方案，分料漏斗的出口端从斜置状态至竖直状态时，转动轴在腰形盲槽内的位置相对下滑，转动轴通过下滑减少了分料漏斗承受的应力。

本实用新型进一步设置为：所述投料仓内设有两块与引导口连接且倾斜设置的导料斜板。

通过上述技术方案，导料斜板使得骨料可通过重力下滑，减少了骨料滞留的情况，提高了骨料沿导料斜板进入分料漏斗的流畅度。

本实用新型进一步设置为：所述第一储料室和第二储料室之间形成有分隔板，分隔板上设有两个供第一储料板和第二储料板分别插接定位且不贯通的凹槽。

通过上述技术方案，利用分隔板实现了两种骨料的分类放置，而其中一个凹槽实现了第一储料板的插接定位，增加了第一储料板承托骨料的能力，另一个凹槽实现了第二储料板的插接定位，增加了第二储料板承托骨料的能力。

本实用新型进一步设置为：所述投料仓的入口上设有用于带入骨料的驱动滚筒，投料仓靠近驱动滚筒的下方设有用于收集驱动滚筒上的落料的落料斗。

通过上述技术方案，驱动滚筒将骨料带入投料仓内，而驱动滚筒送料过程中抖落的骨料进入落料斗内，实现回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述分隔板靠近分料漏斗的一侧设有球形阻隔件，球形阻隔件为弹性材质，分料漏斗的出口端竖直向下时与球形阻隔件抵触。

通过上述技术方案，球形阻隔件为橡胶，一方面通过球形阻隔件实现骨料的阻隔，另一方面通过球形阻隔件对分料漏斗起到支撑的作用，减少了分料漏斗的震动。

本实用新型进一步设置为：所述投料仓靠近进料口的一侧转动连接有缓冲轮，缓冲轮的外周向设有若干缓冲板。

通过上述技术方案，缓冲轮上的缓冲板随着缓冲轮的转动产生位置变化，缓冲板减少了骨料对于投料仓内的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述投料仓的侧壁转动连接有启闭门板。

通过上述技术方案，启闭门板可开启，实现投料仓内的分料漏斗的检修或是更换。