[实用新型]多工位混凝土塌落度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土性能测试工具，更具体的说，它涉及一种多工位混凝土塌落度测试装置。

背景技术

混凝土塌落度主要反映混凝土的塑化性能和可泵性能，是用一个量化指标来衡量其程度(塑化性和可泵性能)的高低，用于判断施工能否正常进行。影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、横器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等几个方面。

现有的常规塌落度的测试方法为：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土后人工捣实，然后拔起塌落度桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。如果差值为10mm，则塌落度为10。为了提高塌落度测量准确性，同一批次同一牌号混凝土的塌落度测试做两次取平均值，两次塌落度的差不得超过20mm，否则需要做第三次。

由于人工使用一个塌落度桶进行测试，一般是进行完一次后才能做下次测试，但是混凝土搅拌站每天输送许多批次不同牌号的混凝土到施工场地，现有的测试方式无法满足需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多工位混凝土塌落度测试装置，提高塌落度测试的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多工位混凝土塌落度测试装置，包括实验台和若干试样桶，所述实验台上设置有捣实机构，所述捣实机构包括垂直固定在实验台顶面的防转气缸、设置于所述防转气缸的活塞杆端部并可转动或固定的支撑臂、位于所述支撑臂两端且与所述试样桶对应的捣实组件。

通过采用上述技术方案，预先将若干试样桶均匀放置在实验台上并固定位置，向试样桶中放入搅拌均匀的混凝土，防转气缸工作时带动支撑臂上下运动，使得与支撑臂相连的捣实组件上下运动，捣实组件对试样桶内的混凝土进行捣实，期间不断补充新的混凝土直至试样桶充满。然后将试样桶拔起，混凝土在其自身重力作用下塌落，测量两个试样桶内的混凝土试样高度，即可得出塌落度。然后旋转支撑臂使得捣实组件对其他工位试样桶内的混凝土进行捣实，测试效率大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述支撑臂包括套设于所述活塞杆端部的套管、固定在套管两侧的连杆。

通过采用上述技术方案，支撑臂与活塞杆可拆卸连接，便于维护更换。

本实用新型进一步设置为：所述套管与所述活塞杆转动连接，所述套管与所述活塞杆之间设有用于控制所述套管旋转或固定的限位件。

通过采用上述技术方案，当支撑臂两端的捣实组件对试样桶内的捣实工作完成后，可以转动支撑臂，调节捣实组件到另外的试样桶上方。然后通过限位件使得支撑臂固定在期望位置，能够继续进行下一工位的捣实工作，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为螺栓，所述套管上设有与所述螺栓螺纹配合用于固定所述支撑臂位置的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，拧松螺栓后支撑臂即可转动调节捣实组件到下一工位，拧紧螺栓后支撑臂被固定位置，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述捣实组件包括垂直固定在所述支撑臂端部的捣臂、与捣臂连接的捣锤。

通过采用上述技术方案，由于捣锤捣实过程中磨损速度快，当捣锤磨损不能使用后只需更换新的捣锤，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述捣臂一端与所述支撑臂螺纹连接。

通过采用上述技术方案，捣臂与支撑臂之间可拆卸连接，便于将捣实组件从支撑臂上取下并更换维护捣实组件。

本实用新型进一步设置为：所述捣实组件还包括设置于所述捣臂与所述捣锤之间的弹性件。

通过采用上述技术方案，捣实过程中捣锤向捣臂运动时弹性件起到缓冲作用，避免捣锤与捣臂直接碰撞，延长捣实组件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：还包括测量组件，所述测量组件包括套设于所述防转气缸的缸体上并转动连接的刻度筒、沿所述刻度筒母线方向滑移连接的水平杆。

通过采用上述技术方案，拔模后，转动刻度筒并上下滑移调节水平杆高度，使得水平杆的另一端与塌落后的混凝土试样的最高处贴合，记录下此时的高度，与试样桶的高度作对比则可计算出混凝土的塌落度，测量快速方便，适合对不同工位的试样桶内混凝土塌落度的测量。

本实用新型进一步设置为：所述实验台包括箱体和固定在箱体上的台面，所述箱体上设有用于调节所述实验台高度的若干支撑脚，所述台面上设有水平仪。