[实用新型]一种液晶显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示装置技术领域，具体涉及一种液晶显示模组。

背景技术

目前手机的液晶显示模组，其结构如图1所示，为方便说明，将手机前壳和指纹识别装置也进行示意，液晶显示模组包括液晶组件和背光组件，所述液晶组件包括LCD1a，所述背光组件包括胶框2a和背光FPC3a，所述背光FPC3a包括设有LED的元件区4a和设在元件区4a下方的带有第一焊点5a的弯折区6a，所述LCD1a包括CF基板和TFT基板，所述TFT基板超出CF基板的部分称为LCD1a的单层区，所述LCD1a的单层区处设有主FPC11a,所述LCD1a的单层区和背光FPC3a的元件区4a通常都是设置在胶框2a的同一端，这样只需设置长度较短的弯折区6a，即可实现背光FPC3a的弯折区6a上的第一焊点5a与主FPC11a电连接。

但是现有的液晶显示模组存在以下技术问题：由于背光FPC3a的元件区4a上存在LED等发热元件，而主FPC11a上也存在LCD驱动芯片12a等发热元件，将LCD1a的单层区和背光FPC3a的元件区4a设置在胶框2a的同一端，会使发热过于集中，从而造成局部过热影响产品性能，并且手机的指纹识别装置13a也通常设置在该端，这样会限制指纹识别装置13a的设计空间，或者导致整个手机外形拉长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可避免局部过热、减少对指纹识别装置设计空间限制的液晶显示模组。

本实用新型的技术解决方案是：一种液晶显示模组，包括液晶组件和背光组件，所述液晶组件包括LCD，所述背光组件包括胶框和设置在胶框内的背光FPC，所述背光FPC包括设有LED的元件区和设在元件区下方的带有第一焊点的弯折区，所述LCD的单层区处设有带第二焊点的主FPC，其特征在于：所述LCD的单层区和背光FPC的元件区分别位于胶框的两端，所述背光FPC的弯折区向后弯折后可使第一焊点与主FPC上的第二焊点电连接。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型液晶显示模组将LCD单层区和背光FPC的元件区分别设置在胶框的两端，可使背光FPC上的发热元件和主FPC上的发热元件分开，不仅避免了局部过热，而且可使指纹识别装置的设计空间得到了释放。

作为优选，所述背光FPC的元件区与弯折区一体成型。该设置可使加工方便，并使产品更可靠稳定。

作为优选，所述元件区为水平段，所述弯折区为竖直段，所述弯折区的上边缘与元件区的下边缘相连，所述弯折区上的第一焊点位置与主FPC上的第二焊点位置相对应。该设置可使背光FPC制造安装更加容易。

作为优选，所述背光FPC为长条形，所述长条形的左侧为元件区，右侧为弯折区，所述弯折区先向左进行第一次弯折、再向右下进行第二次弯折后，将位于元件区的下方并与元件区相垂直，弯折后第一焊点的位置与主FPC上的第二焊点的位置相对应。该设置不仅简化了背光FPC的结构，而且可使背光FPC的线路排版更加方便。

作为优选，所述LED元件区的宽度大于弯折区的宽度。该设置可方便识别元件区和弯折区的分界处，使弯折更简单方便。

作为优选，所述胶框靠近背光FPC的一端设有用于定位弯折区该端的缺口。该设置可对弯折区一端的位置进行定位，从而可使弯折区上的第一焊点能较为准确地定位到主FPC上的第二焊点处。

作为优选，所述胶框靠近主FPC的一端设有使弯折到胶框背面的弯折区的另一端得到定位的通孔。该设置可对弯折区另一端的位置进行定位，从而可使弯折区上的第一焊点能更为准确地定位到主FPC上的第二焊点处。

附图说明：

图1为现有液晶显示模组的正视图；

图2为本实用新型液晶显示模组的正视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图2中B处的局部放大示意图；

图5为本实用新型液晶显示模组的背视图；

图6为本实用新型液晶显示模组装配在前壳内的正视图；

图7为本实用新型液晶显示模组装配在前壳内的侧视图；

图8为图7中C处的局部放大示意图；

图9为本实用新型液晶显示模组装配在前壳内的背视图；

图10为实施例1中的背光FPC的结构示意图；

图11为实施例2中的背光FPC的结构及弯折过程示意图；