[实用新型]一种翻动炉排片支承

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉排片加装工艺技术领域，特别涉及一种翻动炉排片支承。

背景技术

炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。

该新型的产品如图3所示，包括弧形面板、长板、架板和侧板，在加工固定产品时主要是通过简单的固定件进行固定，造成固定件固定不牢固，在加工时炉排片会出现偏移，造成加工出现误差，影响后期使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种翻动炉排片支承，加强固定件对炉排片的固定作用，避免了加工时炉排片会出现偏移，造成加工出现误差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种翻动炉排片支承，包括压块、多块长型底板，长型底板上固定设有加工底座，加工底座上固定设有可移固定片、挡块,所述加工底座固定在长型底板上，所述加工底座远离可移固定片的侧面设置有L型挡块，所述L型挡块通过固定件与加工底座固定连接，所述加工底座、L型挡块与产品通过紧固件紧固，所述长型底板相邻之间均存在缝隙，所述长型底板的中间缝隙处设置有长条螺杆和高度升降器，且长条螺杆设置有两个或多个，所述长条螺杆与压块连接，所述长型底板的远离紧固件的边缘缝隙处设置有倾斜紧固块。

通过上述技术方案，高度升降器和长条螺杆均是通过调节螺母固定，可在底板的缝隙处进行横向调节，通过将压块套在长条螺杆上与高度升降器配合调节实现上下方向的定位和夹紧，通过紧固件和倾斜固定片的收紧实现两端的夹紧固定，使得在加工时炉排片不会出现偏移，造成加工出现误差。

优选的，所述可移固定片上设置有用于调节距离的长条孔和通孔。

通过上述技术方案，可以调节整个加工工装到合适的位置，便于炉排片的固定和加工，长条孔与通孔配合使用，长条孔用于调节螺母固定位置，通孔用于在长条孔调整后进行定位固定。

优选的，所述加工底座与L型挡块的接触面设置有凹槽，且L型挡块与加工底座的接触面设置有凸块，所述凹槽与凸块相契合。

通过上述技术方案，L型挡块与加工底座通过凹槽与凸块相连接，使其连接紧密契合，避免了夹紧时因压力L型挡块发生偏斜，并且可拆卸，便于更换。

优选的，所述L型挡块与产品接触面为弧形接触面。

通过上述技术方案，弧形接触面可以与产品的弧面圆滑接触，使其在夹紧时连接更为紧密。

优选的，所述高度升降器包括升降柱、螺纹柱和调节螺母一，所述升降柱套在螺纹柱上，所述高度升降器通过调节螺母一固定在相邻长型底板中间的缝隙处。

通过上述技术方案，高度升降器可通过升降柱与螺纹柱的螺纹作用上升和下降，使用方便快捷实用，并且可通过调节螺母一进行位置调节。

优选的，所述长条螺杆通过调节螺母二固定在相邻长型底板中间的缝隙处。

通过上述技术方案，长条螺杆通过调节螺母二调节位置，配合压块压紧产品。

优选的，所述压块的端面设置有两个或多个穿孔，且穿孔与长条螺杆相匹配，所述压块的一端设置有与产品契合端部压片。

通过上述技术方案，压块一端的端部压片可有效地嵌进炉排片内，实现有效的压紧固定作用。

优选的，所述倾斜紧固块上开有长形调节孔，且倾斜紧固块通过长形调节孔与长型底板的边缘缝隙处螺纹连接。

通过上述技术方案，倾斜紧固块通过可移螺母调节位置，可从侧面对产品进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过L型挡块的端面弧形结构，能更好的与产品接触，并配合紧固件的紧固，能使产品与加工工装更加紧密的贴合，并且紧固件与倾斜紧固块配合使用实现产品两侧的固定。

2、高度升降器通过升降柱与螺纹柱的螺纹作用上升和下降，并与压块配合使用实现产品上下侧的定位与固定，避免了加工时炉排片会出现偏移，造成加工出现误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型表现顶部结构的整体示意图；

图3为本实用新型的产品图；

图4为本实用新型的翻动炉排片支承结构示意图。