[实用新型]一种PCB上板自动化连线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB上板自动化连线装置。

背景技术

传统PCB上板装置使需要员工用手将装满生产板的L架推送到夹板放板位置，放完板后，还需要员工将空的L架拿下来，以便另一个装满生产板的L架进入夹板放板位置，劳动强度大，容易疲劳，易出错，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种PCB上板自动化连线装置，实现全自动上板，节约了人力劳动成本，提高了生产效率，结构简单，电路均为常规电路，检修方便。

本实用新型通过如下技术方案实现。

一种PCB上板自动化连线装置，包括双层传送机构、转运平台、升降机构，所述双层传送机构的其中一层为用于传送满载L架的进板传送带，另一层为用于传送空载L架的空架传送带，所述转运平台设置在所述升降机构上，所述转运平台在所述升降机构的驱动下进行升降运动且分别与所述进板传送带的末端和所述空架传送带的首端对接，所述转运平台上设有可以正反转运输的传送辊一。

优选的，还包括设置在所述进板传送带末端用于控制所述进板传送带运行的传感器一、设置在所述转运平台不与所述进板传送带的末端对接的一端用于控制所述转运平台及所述进板传送带停止的传感器二、设置在所述转运平台上用于检测待上板是否上完的传感器三、设置在所述空架传送带输送首端的用于控制所述转运平台反转的传感器四、电器控制箱一，所述传感器一、传感器二、传感器三、传感器四与所述电器控制箱一电连接。

优选的，还包括上板位平台，所述上板位平台位于待上板生产线的上板位，所述转运平台与所述上板位平台对接，所述上板位平台上设有可以正反转运输的传送辊二。

优选的，还包括设置在所述进板传送带末端用于控制所述进板传送带运行的传感器五、设置在所述转运平台与所述进板传送带的末端对接的一端用于控制所述转运平台停止反转的传感器六、设置在所述空架传送带的首端用于控制所述转运平台反转的传感器七、电器控制箱二，所述上板位平台通过生产线自带的PLC来检测及控制满载L架运行到位、满载L架是否上板完成、空载L架退出至所述转运平台，所述传感器五、传感器六、传感器七与所述电器控制箱二电连接。

优选的，所述上板位平台与进板传送带位置对应，使所述转运平台位于所述上板位平台与进板传送带之间。

优选的，所述上板位平台与空架传送带位置对应，使所述转运平台位于所述上板位平台与空架传送带之间。

优选的，所述传送辊一和所述传送辊二通过电机和传动机构驱动。

优选的，所述传送辊一的正反转功能采用单向传送辊三和转运平台沿升降机构的轴心180度旋转代替。

优选的，所述升降机构采用气缸或电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用上下双层传送带用于传输满载L架和空载L架，采用升降机构和转运平台与双层传送带对接，即可以直接将自动上板位设置在转运平台上，又可以配合生产线已有的自动上板位，实现全自动上板，节约了人力劳动成本，提高了生产效率，出错概率低，且结构简单，电路均为常规电路，检修方便；本实用新型转运平台可采用正反转传送辊一实现对L架的转向运输，也可采用单向传送辊三和转运平台沿升降机构的轴心180度旋转实现对L架的转向运输，达到双层传输一进一出的效果，双层传输减少了该装置占地面积；本实用新型采用传感器对装置运行情况进行控制，只需安装后对装置进行调试，即可精准控制该装置，也可采用限时限位装置代替传感器。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式结构示意图；

图2为本实用新型的另一种实施方式结构示意图；

图中：1、转运平台，2、升降机构，3、进板传送带，4、空架传送带，5、满载L架，6、空载L架，7、传感器一，8、传感器二，9、传感器三，10、传感器四，11、传感器五，12、传感器六，13、传感器七，14、上板位平台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例1