[实用新型]一种催化剂生产装置有效
申请号: | 201720274437.3 | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN206853693U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 蒋凡凯;贺小亮;孙延民;兰玲玲;许建;杨霈霖 | 申请(专利权)人: | 兖矿榆林精细化工有限公司 |
主分类号: | B01J37/02 | 分类号: | B01J37/02;B01J37/03;B01D53/00;B01D53/18;C02F9/10;C01D9/00 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司61114 | 代理人: | 韩翎 |
地址: | 719017 陕西省榆林市榆阳区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种催化剂生产装置。
背景技术
原实验装置为简易的三套装置,分别为金属溶解、反应和干燥。
实用新型内容
本实用新型提供一种催化剂生产装置,不仅有效消除了环境污染,同时节能减排增加了经济效益和社会效益,实现了氮氧化物尾气重复回收利用和硝酸钠的固态回收。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型的技术方案是:一种催化剂生产装置,其特征在于:包括金属溶解装置、尾气吸收装置、反应装置、干燥装置和盐回收装置;
所述的金属溶解装置包括依次连接的金属溶液反应釜、浓溶液稀释槽和稀溶液储槽;
所述的尾气吸收装置包括并列设置的泵一和泵二、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔和氮氧化物气体裂解装置,所述的第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔和氮氧化物气体裂解装置依次连接泵一和泵二的总管线与第一吸收塔连接;
所述的反应装置包括依次连接的沉淀反应釜、沉淀反应储液槽、过滤机一、沉淀成浆槽、浸渍反应发生器、过滤机二、浸渍成浆槽和浸渍浆液储液槽;
所述的盐回收装置包括依次连接的盐水储槽、三效蒸发器、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发液、单效蒸发器、稠厚器、离心机、干燥流化床、物料储槽和包装机;
所述的干燥装置包括依次连接的高位槽、高压泵、干燥塔、布袋除尘器、焙烧炉、振动筛、浮选床和包装机;
所述的金属溶解装置中产生的氮氧化物气体通过管线与泵一和泵二连接,金属溶解装置中物料通过管线与反应装置中的沉淀反应釜连接,所述的反应装置中浸渍浆液储液槽中的物料通过管线与干燥装置中的高位槽连接,反应装置中过滤机一、过滤机二分别通过管线与盐回收装置中的盐水储槽连接。
所述的浓溶液稀释槽、稀溶液储槽分别设置有两个。
所述的金属溶液反应釜设置有四个。
所述的沉淀反应釜设置有四个。
所述的沉淀成浆槽设置有三个。
所述的浸渍反应发生器设置有两个。
过滤机一设置有六个。
过滤机二设置有两个。
所述的盐水储槽设置有三个。
所述的稠厚器设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
本实用新型尾气吸收装置有效的将氮氧化物气体回收再利用,起到节能降耗和节约资源的作用,并且有效的保护环境和减少污染,使氮氧化物气体达标排放。
盐回收工段装置有效的将反应工段生产过程中产生的废液进行浓缩,并分离和干燥出合格的硝酸钠副产品,有效的杜绝了废溶液的违规排放,并且对浓缩过程中产生的二次蒸汽凝液回收利用,达到了节约资源和降低能耗的功效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1:一种催化剂生产装置,包括金属溶解装置1、尾气吸收装置2、反应装置3、干燥装置4和盐回收装置5;
所述的金属溶解装置包括依次连接的金属溶液反应釜8、浓溶液稀释槽6和稀溶液储槽7;
所述的尾气吸收装置2包括并列设置的泵一9和泵二10、第一吸收塔11、第二吸收塔12、第三吸收塔13和氮氧化物气体裂解装置14,所述的第一吸收塔11、第二吸收塔12、第三吸收塔13和氮氧化物气体裂解装置14依次连接泵一9和泵二10的总管线与第一吸收塔11连接;
所述的反应装置3包括依次连接的沉淀反应釜15、沉淀反应储液槽16、过滤机一17、沉淀成浆槽18、浸渍反应发生器19、过滤机二20、浸渍成浆槽21和浸渍浆液储液槽22;
所述的盐回收装置包括依次连接的盐水储槽23、三效蒸发器24、一效蒸发器25、二效蒸发器26、三效蒸发液27、单效蒸发器28、稠厚器29、离心机30、干燥流化床31、物料储槽32和包装机33;
所述的干燥装置包括依次连接的高位槽34、高压泵35、干燥塔36、布袋除尘器37、焙烧炉38、振动筛39、浮选床40和包装机41;
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