[实用新型]一种通用型模具定位用模筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域，特别涉及一种通用型模具定位用模筒。

背景技术

近年来,随着机械工业的飞速发展和日趋白热化的国际市场竞争,提高零部件精度与性能、实现设计过程的高效率、低成本与生产工艺的低能耗已成为制造业提高市场竞争力的重要途径。沿袭多年的普通切削加工技术以及铸造技术已难以满足目前的生产要求。利用锻造模具进行金属零件的锻造加工方法，可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构；同时由于保存了完整的金属流线，因此锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。鉴于此优点，现在的机械零部件，越来越多的采用锻造技术来制造加工，锻造模具也越来越多，尺寸各异，每一个零件的锻造模具都需要匹配一个模筒来将模具固定，在锻模工作过程中，由于模筒的材质相对模具的材质较差，模筒内壁会不断磨损，使用时间长了以后，模筒就不能保证锻造模具的固定精度，影响成型的零件质量，因此需要更换新的模筒，磨损后的模筒整个全部报废，如此就会浪费大量人力和物力来制作模筒，造成生产成本增加，因此，有必要设计一种通用的模筒结构来进行锻造模具的精确定位，并避免浪费，节省成本。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种通用的模具定位用模筒结构来将模具精确定位，并避免浪费。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种通用型模具定位用模筒包括盖板，与盖板连接固定的模筒本体以及底座，所述盖板上设有与模筒本体固定的连接孔，所述底座上设有与工作台面固定的连接孔，所述模筒本体上设有模具纵向固定的T型螺纹块定位槽，T型螺纹块置于定位槽内，固定螺丝从盖板上的连接孔内穿过与T型螺纹块上的螺纹固定连接对模具进行纵向定位；模筒本体的内侧开设有模具径向定位的可变径T型螺纹块定位槽，可变径T型螺纹块置于所述定位槽内，模筒上对应可变径T型螺纹块的位置设置螺丝固定孔，当模具置于模筒之后，固定螺丝穿过所述螺丝固定孔与可变径T型螺纹块上的螺纹连接将可变径T型螺纹块与模筒本体固定，对模具的径向进行固定；模筒本体的上端面和下部还设有冷却液淌水槽。

优选的，在模筒上对应可变径T型螺纹块的位置还设置有调节螺母孔，内设可对可变径T型螺纹块的位置进行调节的调节螺母。

再优选的，所述模筒本体上端面的淌水槽对应所述的可变径T型螺纹块定位槽的位置设置，螺丝固定孔及调节螺母孔设置在所述淌水槽的下方。

再优选的，所述的模筒为锻造模具模筒。

本实用新型的有益效果是，所述的通用型模筒，利用T型螺纹块对模具的纵向和径向进行定位，可以适用不同直径尺寸的模具定位，而且可以避免模筒本身与模具直接接触产生使用过程中的磨损，当T型螺纹块经长时间工作产生磨损之后，仅需将T型螺纹块更换掉即可重新对模具进行精确定位，而无需更换整个模筒，可以大幅节省生产成本。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的一实施例的通用型模筒的结构示意图；

图2所示为图1的通用型模筒的盖板结构示意图；

图3所示为图1的通用型模筒的模筒本体的结构示意图

具体实施方式

结合附图本实用新型的结构特征及优点详述如下。

一并参照图1、图2及图3所示的本实用新型的一实施例的通用型模筒的结构示意图，所述的模筒包括盖板10，与盖板10连接固定的模筒本体20以及底座30，所述盖板10上设有与模筒本体20固定的连接孔101，所述底座30上设有与工作台面固定的连接孔301，所述模筒本体20上设有模具纵向固定的T型螺纹块定位槽22，T型螺纹块(未图示)置于定位槽22内，固定螺丝从盖板10上的连接孔101内穿过与T型螺纹块上的螺纹固定连接对模具进行纵向定位；模筒本体20的内侧开设有模具径向定位的可变径T型螺纹块定位槽24，可变径T型螺纹块(未图示)置于定位槽24内，模筒20上对应可变径T型螺纹块的位置设置螺丝固定孔241，当模具置于模筒之后，固定螺丝穿过螺丝固定孔241与可变径T型螺纹块上的螺纹连接将可变径T型螺纹块与模筒本体固定，对模具的径向进行固定；模筒本体20的上端面和下部还设有冷却液淌水槽201、202。