[实用新型]振动力场作用下种子丸粒化包衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及丸粒化包衣设备领域，特别涉及一种适于小粒且不规则的牧草种子的丸粒化包衣机。

背景技术

牧草种子丸粒化加工技术是为满足牧草种子带肥、带药喷播等需要而发展起来的一项新型种子处理技术，已成为现代牧草种子处理研究的一个热点。采用丸粒化加工，不仅可改善种子形状、强度等物理机械特性，为小粒种子、不规则种子的机械化精量喷播创造条件，而且对实现播前植保、促进草籽生长、节本增效、保护环境有着重要现实意义。

目前，种子包衣机多采用包衣锅旋转的方法对种子进行包衣，丸粒化程度较低，成本较高。同时，像牧草这种不规则的小粒种子包衣设备极少，自动化程度低，机械结构复杂，且包衣后种子出芽率低。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中像牧草这种不规则的小粒种子包衣设备极少，自动化程度低，机械结构复杂，且包衣后种子出芽率低的问题，本实用新型提供了一种成本低、效率高、结构简单、稳定可靠，操作方便且自动化程度高的牧草种子丸粒化包衣机，有效提高种子的包衣率，尤其提高种子丸化的单籽率、单籽抗压强度和丸粒化的近圆度，能够解决丸粒化率低及发芽率低等问题。

本实用新型的技术方案为：

一种振动力场作用下种子丸粒化包衣机，包括机架，所述机架上固定设置粉料料斗1、种子料斗18和包衣种子出口12，所述粉料料斗1和种子料斗18出料口处均设有调节阀2；所述粉料料斗1和种子料斗18的出料口均连接称重系统3；所述粉料料斗1下方的称重系统3的出口连接粉料输送管5；所述种子料斗18下方的称重系统3的出口处设置种子分流板16；所述机架上设有药液储存罐7，所述药液储存罐7连接高压泵8并通过药液管道6连接喷头15，所述喷头15位于种子分流板16下方；所述机架上设有包衣锅14，所述包衣锅14通过包衣锅电机主轴连接包衣锅电机11，所述包衣锅电机主轴上固定设置激振器13；所述粉料输送管5的另一端插入包衣锅14内部；所述机架上设有用于驱动包衣锅14、包衣锅电机主轴、激振器13以及包衣锅电机11一起周向转动的旋转步进电机10。

旋转步进电机10驱动包衣锅14周向转动，以实现包衣过程中，包衣锅14的入料口朝向种子分流板16；包衣完成后，将包衣锅14的入料口朝向包衣种子出口12。

作为优选方案，所述称重系统3为螺旋秤，所述螺旋秤由步进电机4驱动。

作为优选方案，还包括控制器17，所述控制器17与称重系统3、调节阀2、高压泵8、激振器13、包衣锅电机11、旋转步进电机10连接。

作为优选方案，所述激振器13为能进行水平方向和垂直方向振动的电动激振器。

作为优选方案，所述旋转步进电机10通过蜗轮蜗杆驱动包衣锅14、包衣锅电机主轴、激振器13以及包衣锅电机11一起周向转动。

本实用新型主要针对振动力场作用下小粒不规则种子进行丸粒化包衣，引入振动力场来研究牧草种子包衣过程中的粒子微观变化、颗粒的摩擦碰撞规律及其动力学特性的研究，将振动源（激振器）安装到包衣锅电机的主轴上，振动源产生的振动通过主轴直接传递到包衣锅，利用振动加旋转的复合运动来提高种子丸粒化包衣率、种子发芽率及成活率，同时降低多籽率和无籽率。另外，根据种子丸粒化工艺加工过程需要，对所研发设备的供粉、供液装置进行了原创型设计，完成了种子丸粒化设备的整机总体方案设计。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型包衣机的药液供给系统采用高压泵对药液进行高压雾化，牧草种子和雾化的药液进行充分的接触，使药液在种子表面成膜且更加均匀的附着在牧草种子的外表面，提高牧草种衣包衣率。

本实用新型结构简单且具有较高的自动化程度，实现了传感器信号的自动采集及处理功能以及药粉药液供给量自动调节等功能，尤其适用于小粒不规则形状种子的丸粒化包衣。

本实用新型引入振动力场，利用振动加旋转的复合运动来促进种子与种衣剂充分的混合，极大的提高了种子丸化的单籽率、单籽抗压强度和丸粒化的近圆度。

振动源安装到包衣锅与包衣锅电机的主轴上，保证振动传递率和机架安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型振动力场作用下种子丸粒化包衣机。