[实用新型]橡胶管

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品领域，尤其涉及一种橡胶管。

背景技术

现有的橡胶管多采用单一材料的橡胶制成，在对各种气体(如压缩空气、天然气)及液体(如化学品、有机溶剂及油)的输送时，容易受到高压的冲击使橡胶管串动，易造成胶管的损坏而导致漏气(漏液)、窜气(窜液)，因此不但使油品浪费，严重者甚至会造成危及人们生命财产的事故。

随着工业生产的发展，橡胶管的应用越来越广泛，在输送高压气体和液体的时候，常采用橡胶管，对橡胶管的抗高压性能有较高的要求，普通橡胶管的抗高压性能差，不能满足生产需要。

因此，有必要提供一种新的橡胶管解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、寿命长、抗高压的橡胶管。

本实用新型提供一种橡胶管，包括由内到外依次设置的硅胶层、骨架层和橡胶层，在所述橡胶层内还设有一减压层，所述减压层由多个腰形孔首位相接环绕形成且贯穿整个橡胶层，所述骨架层由多根钢丝呈环形设置并贯通所述橡胶管。

优选的，所述减压层在所述橡胶层内临近所述骨架层设置。

优选的，还包括设于所述硅胶层内侧的内耐磨层，所述内耐磨层为丁苯橡胶层。

优选的，还包括设于所述橡胶层外的外耐磨层，所述外耐磨层为尼龙夹纱层。

优选的，所述橡胶层为乙丙橡胶层。

优选的，所述硅胶层的硬度为60度。

优选的，所述钢丝的直径为0.3mm～0.5mm。

与相关技术相比，本实用新型提供的橡胶管具有以下有益效果：

一、所述减压层为首尾相接的腰形孔形成，能够达到缓冲的内部高压压力的作用；

二、内层采用硅胶层，具有较好的弹性，抗高压能力强，且不易变形；

三、所述骨架层可使所述橡胶管在弯曲时仍可保持内部撑开的形状，保证橡胶管正常使用；

四、所述橡胶管内部和外部分别设置有所述内耐磨层和外耐磨层，有很好的耐磨、抗老化星，延长橡胶管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的橡胶管的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

请参阅图1为本实用新型提供的橡胶管的剖面结构示意图。本实用新型提供的橡胶管包括由内到外依次设置的内耐磨层1、硅胶层2、骨架层3、橡胶层和外耐磨层5，还包括减压层6。

所述内耐磨层1为丁苯橡胶层，其具有很好的耐磨行性能，降低了管内输送的气体或者液体对内管的长期磨损，延长其使用寿命。

所述硅胶层2的硬度为60度，该硬度的硅胶材质可使所述橡胶管即具有较好的柔性，可随意弯曲，又具有较好的回弹性，抗高压能力强。

所述骨架层3由多根钢丝31间隔呈环形设置并贯通所述橡胶管。所述钢丝31的直径为0.3mm～0.5mm之间，提高橡胶管的强度，可使所述橡胶管在弯曲时仍可保持内部撑开的形状，保证橡胶管正常使用。所述骨架层3内除钢丝外，其他为橡胶填充物。所述骨架层3使得本实用新型的所述橡胶管无需在管外侧加骨架，也能实现加固橡胶管的作用。

所述橡胶层4为乙丙橡胶层，乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，具有很好的耐老化、耐腐蚀性和受热性好等优点。

所述外耐磨层5为尼龙夹纱层，抗有机溶剂浸蚀、抗气体渗透及耐高压的优点。

以上结构的橡胶管具有很好的挠度特性，使橡胶管结构更具安全性，在有效的隔绝透气性下，非常适宜输送高压气体、化学药品、油类及食品等各种气体及液体的输送。大大提高了抗有机溶剂浸蚀、抗气体渗透及耐高压及挠度特性。

所述减压层6在所述橡胶层4内临近所述骨架层3设置，由多个腰形孔首尾相接环绕形成且贯穿整个橡胶层4。首尾相接的腰形孔挤压空间大，且能快速回弹，使橡胶层4具有很好的抗压性，能够达到缓冲的内部高压压力的作用。

所述橡胶管中，各层的厚度尺寸从大到小依次为：所述橡胶层4、所述硅胶层2、所述骨架层3、所述外耐磨层5、内耐磨层1。

与相关技术相比，本实用新型提供的橡胶管具有以下有益效果：

一、所述减压层为首尾相接的腰形孔形成，能够达到缓冲的内部高压压力的作用；

二、管内层采用硅胶层，具有较好的弹性，抗高压能力强，且不易变形；