[实用新型]一种喷嘴球组装工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种喷嘴球组装工装，属于喷嘴球组装技术领域。

背景技术：

目前为止国内很对比较细小且精密的产品在组装时都需要进行人工操作，但是人工操作的精度和效率有限，因此还需要一些辅助工具，帮助人们加快组装，并且提高精度。

目前喷嘴球组装时，都是把预组装好(芯片插入壳体，半压入状态)的喷嘴球竖向放在组装工装台上，再进行最终的全压入组装，由于喷嘴球竖放，压入的头部方向为由上向下压，导致设计的工装压入手柄为竖着压，作业员作业需要手臂悬挂着操作手柄，长时间作业会劳累，效率下降，因此针对现有技术的不足我们需要对其进行革新。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷嘴球组装工装。

本实用新型的喷嘴球组装工装，它包含固定底座、手柄固定片、连接扣、压入手柄、导向扣、推拉轴、安装螺丝、滑块、压入头、滑块轨道、限位板、盒子、产品固定架和产品槽，固定底座上设有手柄固定片，手柄固定片通过连接扣与压入手柄连接，连接扣通过导向扣与推拉轴连接，推拉轴通过安装螺丝与滑块连接，滑块左侧设有压入头，滑块下侧设有滑块轨道，滑块轨道左侧设有限位板，限位板左侧设有盒子，盒子左侧设有产品固定架，产品固定架与压入头对应位置设有产品槽。

作为优选，所述的压入手柄上设有软橡胶保护套。

作为优选，所述的推拉轴外侧设有固定套筒，且固定套筒与手柄固定片焊接。

作为优选，所述的限位板的位置可以调节。

作为优选，所述的盒子直接放置在产品槽下侧，可以随时更换。

本实用新型的有益效果：它采用横着压入代替竖着压入，通过横向的压力，将喷嘴的组件安装完成，并且直接用手就可以将喷嘴从组件上轻松取下，降低作业疲劳，提高作业效率，有效的解决了现阶段组装喷嘴组时的多种困难。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-固定底座；2-手柄固定片；3-连接扣；4-压入手柄；5-导向扣；6-推拉轴；7-安装螺丝；8-滑块；9-压入头；10-滑块轨道；11-限位板；12-盒子；13-产品固定架；14-产品槽。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定底座1、手柄固定片2、连接扣3、压入手柄4、导向扣5、推拉轴6、安装螺丝7、滑块8、压入头9、滑块轨道10、限位板11、盒子12、产品固定架13和产品槽14，固定底座1上设有手柄固定片2，手柄固定片2通过连接扣3与压入手柄4连接，连接扣3通过导向扣5与推拉轴6连接，推拉轴6通过安装螺丝7与滑块8连接，滑块8左侧设有压入头9，滑块8下侧设有滑块轨道10，滑块轨道10左侧设有限位板11，限位板11左侧设有盒子12，盒子12左侧设有产品固定架13，产品固定架13与压入头9对应位置设有产品槽14。

其中，所述的压入手柄4上设有软橡胶保护套，可以增加工作人员使用时的舒适性，减少疲劳，从而增加工作效率；所述的推拉轴6外侧设有固定套筒，且固定套筒与手柄固定片焊接，可以对推拉轴6起到一定的限制作用，放置推拉轴6跑偏；所述的限位板11的位置可以调节，可以调节限位板11的位置控制压入头9压入的位置，从而适应不同规格的喷嘴球组装工作；所述的盒子12直接放置在产品槽14下侧，可以随时更换，在方便随时将完成的产品直接用手拨入盒子12内，并且便于更换盒子12，提高效率。

本具体实施方式采用横向压入替代纵向压入，将本装置的固定底座1，放置在平坦的工作台上，然后将喷嘴球体的芯片插入壳体，半压入状态，并将其放入产品固定支架13上的产品槽14上，然后压动压入手柄4，带动推拉轴6左移，进一步带动滑块8的左移，最后由压入头9将芯片完全压入壳体内部，然后直接用手将成品由产品槽内拨入盒子12内即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。