[实用新型]用于钢管柱注浆的防回流支管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管柱注浆技术领域，特别涉及一种用于钢管柱注浆的防回流支管组件组件。

背景技术

钢管混凝土柱的结构受力性能好、截面尺寸经济等优势在钢结构中得到广泛应用。钢管混凝土由混凝土填入钢管内而形成的一种新型组合结构，其注浆方式为从钢管底部连接支管，支管包括竖直设置在钢管中心轴上的顶升段、水平伸出钢管的导流段、以及连接二者的弯折段。混凝土浇灌设备与导流段相连，从钢管底部向上顶升逆向浇灌，利用混凝土的重力自密实。

这种从浇灌方式在停止注浆后，支管内向钢管内注入的混凝土会回流。一般采用在支管上插入截止闸板，在停止注入混凝土时将截止闸板插入支管内，同时阻断混凝土防止混凝土回流。

公告号为CN201704957U的中国实用新型专利公开了一种钢管柱柱芯混凝土顶升连接装置，通过插板式截止阀来防止混凝土的回流。但是，插板在插入阀内阻断混凝土流动的过程中，会将混凝土带入插板将要插入的开口或者槽内，由于自密实混凝土内混合有块状的骨料，插板的插入路径上存在骨料时，插板会出现插入过程不畅，甚至难以插到位，导致插板底边与插入阀底壁之间存有空隙，阻断不可靠。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钢管柱注浆的防回流支管组件，通过在导流管内设置贴导流管壁转动的止逆板，以使止逆板转动密封或者让开导流管时，混凝土骨料不会进入止逆板与导流管内壁之间，减少混凝土骨料对于止逆板转动的干扰。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于钢管柱注浆的防回流支管组件，包括导流段，导流段内设有贴导流段内壁转动的止逆板，止逆板的转动轴位于水平面内，导流段外设有控制止逆板转动到水平或竖直使导流段导通或封闭的阀门。

通过采用上述技术方案，止逆板贴壁转动，是为了当止逆板转动到一定角度后可以阻挡混凝土流动。所以其与导流段内壁之间留有一定间隙，不但使止逆板能够在导流段内自由转动，而且可以防止骨料进入这个间隙内。而骨料的粒径是标准的尺寸，所以这个间隙的大小是可以根据骨料粒径的大小来制定的。

另外止逆板在转动过程中，因为其边缘部分在转动过程中走过的轨迹是圆形。所以当其边缘部位遇到块状的骨料时，推动骨料运动的瞬时速度为该点在其运动轨迹上的切线方向。骨料会被推开而不会被挤入止逆板与导流段内壁之间的间隙内。

进一步设置为：导流段水平伸出钢管柱，止逆板的转动轴位于水平面内。

通过采用上述技术方案，混凝土在倒流时，因其自身重力作用，流动到水平的导流段内时，远离地面的混凝土会向靠近地面方向堆积，使得混凝土靠近地面处的密度大于其远离地面处的密度。使得混凝土在流动与止逆板相接触的过程中，靠近地面处的混凝土对止逆板造成的推力较大，并且在通过止逆板时推动止逆板转动，从而使得其可以自动推动止逆板转动，当止逆板转动到竖直状态，恰好将导流段封闭时，固定阀门使止逆板停止转动，即完成了导流段的密封，防止钢管柱内的混凝土倒流。

进一步设置为：止逆板的转动轴上固定有转杆，转杆一端回转支撑在导流段的内壁上，另一端伸出导流段并与阀门固定，导流段上设有供转杆穿出的通道。

通过采用上述技术方案，限定止逆板的转动轴，使得转杆两端分别回转支撑在导流段内壁或者配合穿过通道时，止逆板的圆心恰好落在导流段的中心轴上。

进一步设置为：阀门与止逆板平行设置。

通过采用上述技术方案，因为工作人员在外部是看不到导流段内部止逆板的形态的，所以本方案中与止逆板平行设置的阀门，使得工作人员可以通过阀门所处的状态来判断止逆板是处于竖直封闭状态还是处于水平导通的状态。

进一步设置为：转杆与通道上相对设有若干环形凹槽，并正对形成若干用于放置密封圈的密封槽。

通过采用上述技术方案，防止混凝土进入通道与转杆之间的间隙，影响转杆正常转动，并减少转杆的磨损。

进一步设置为：阀门包括手柄和通过弹性件与手柄相连的档位卡块，档位卡块向通道处延伸，通道上有用于配合档位卡块的档位卡槽。

通过采用上述技术方案，因为混凝土在灌注过程中会带动止逆板转动，影响混凝土的灌装，需要将止逆板固定在水平位置上。并且在止逆板封闭导流段防止回流的过程中，同样需要将止逆板固定。本方案中放档位卡块卡入相应的档位卡槽内时，阀门处于竖直状态或者水平状态。