[实用新型]保温棉套管设备和连接管生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接管生产加工技术领域，特别涉及一种保温棉套管设备和连接管生产系统。

背景技术

连接管(如铜管)是空调等的重要部件之一，被广泛应用于空调的冷凝器、蒸发器以及传送制冷剂的管道中，由于这些连接管的长度通常较长，容易产生能量损失，影响制冷或制热效果，因此，现有技术中通常在连接管的外部设置保温棉，利用保温棉来减少能量损失。

目前，连接管与保温棉的组装过程通常是由人工完成的，当连接管切割完成之后，通常需要手工将连接管穿入保温棉中，效率较低；而且，由于连接管长度较长，通常在3米以上，因此，人工穿管难度较大，并通常需要至少两个人协同工作，导致存在穿管效率较低、人工成本较高、操作难度较高以及劳动强度较大等多方面的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：现有技术中，连接管与保温棉的组装过程是由人工完成的，组装效率较低，组装难度较大。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保温棉套管设备，其包括机架和设置在机架上的保温棉套管单元，保温棉套管单元包括管固定机构和保温棉输送机构，其中：管固定机构具有固定中心线并用于使连接管的中心轴线与固定中心线重合地固定连接管，管固定机构包括至少一个管固定组件，管固定组件具有固定连接管的固定状态和释放连接管的固定解除状态；保温棉输送机构用于使保温棉沿着固定中心线向着管固定机构运动以将保温棉套设于被管固定机构固定后的连接管上。

可选地，管固定组件包括第一夹管件、第二夹管件和第一开合控制机构，第一夹管件和第二夹管件相对地设置于固定中心线的两侧并均与第一开合控制机构连接，第一开合控制机构设置于机架上并用于通过驱动第一夹管件和第二夹管件相互靠近及相互远离来控制管固定组件在固定状态和固定解除状态之间切换。

可选地，第一夹管件和第二夹管件相互配合形成引导槽和夹紧槽，当管固定组件从固定解除状态向固定状态切换时，连接管能够在引导槽的引导作用下进入夹紧槽中并被夹紧固定于夹紧槽中。

可选地，管固定机构包括多个管固定组件，多个管固定组件沿着固定中心线间隔布置。

可选地，保温棉输送机构包括导向杆和进给机构，其中：导向杆穿设于保温棉中并能够通过相对于机架运动来带动保温棉到达及退出套管起始位置，处于套管起始位置时，导向杆的靠近管固定机构的一端与被管固定机构固定后的连接管的靠近导向杆的一端接触；进给机构则用于在导向杆到达套管起始位置后使保温棉由导向杆移至连接管的外壁上并在连接管的外壁上相对于连接管移动预定距离。

可选地，保温棉套管设备还包括滑动架和第一驱动机构，其中：滑动架沿着固定中心线可滑动地连接于机架上；导向杆连接于滑动架上；第一驱动机构与滑动架动力连接并通过驱动滑动架相对于机架沿着固定中心线滑动来使导向杆到达及退出套管起始位置。

可选地，进给机构包括两个滚轮组件和第二开合控制机构，两个滚轮组件相对地设置于固定中心线的两侧，每个滚轮组件均包括支架以及设置在支架上的滚轮和转动传动机构，保温棉套管设备还包括转动驱动机构，其中：第二开合控制机构与两个支架动力连接，用于驱动两个滚轮组件相互靠近及相互远离；转动驱动机构通过每个转动传动机构分别与对应的每个滚轮连接，用于驱动两个滚轮绕着各自的旋转轴线反向转动；当两个滚轮组件相互靠近至两个滚轮与保温棉接触时，两个滚轮通过二者的反向转动来带动保温棉沿着固定中心线移动，以使保温棉由导向杆移至连接管的外壁上并在连接管的外壁上相对于连接管移动预定距离。

可选地，滚轮包括滚轮本体，滚轮本体的中心轴线与滚轮的旋转轴线重合，且滚轮本体上设有用于与保温棉接触的接触面，接触面为向旋转轴线凹入的曲面。

可选地，滚轮本体上设有多个轮齿，多个轮齿绕着滚轮本体的中心轴线间隔分布于滚轮本体上，各个轮齿的径向外表面形成滚轮的用于与保温棉接触的接触面。

可选地，滚轮本体具有沿着旋转轴线方向位于接触面相对两端的第一端部和第二端部，第一端部和第二端部的径向尺寸不同，并且，在两个滚轮中，沿着旋转轴线的方向，一个滚轮的第一端部和第二端部的位置关系与另一个滚轮的第一端部和第二端部的位置关系相反。