[实用新型]一种新型高聚物改性沥青防水卷材加工机械中出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防水卷材加工机械领域，确切地说是一种新型高聚物改性沥青防水卷材加工机械中出料装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用,产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材,现有技术中，多使用防水材料覆盖铺填的作业方式，温度控制差，生产工艺落后，生产效率低下，产品质量不能保证，现有技术中，冷却池中多为死水，冷却水源流动性差，冷却池中上部和下部之间的水温温差较大，容易影响冷却效果，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中，多使用防水材料覆盖铺填的作业方式，温度控制差，生产工艺落后，生产效率低下，产品质量不能保证，现有技术中，冷却池中多为死水，冷却水源流动性差，冷却池中上部和下部之间的水温温差较大，容易影响冷却效果，影响产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种新型高聚物改性沥青防水卷材加工机械中出料装置，包括卷材加工机本体，入料装置、出料装置、定位装置和成型装置；所述的定位装置为设置在成型装置上方的定位辊，成型装置为两个圆形的成型辊，两个成型辊之间设有缝隙，出料装置设置在成型辊下方，卷材加工机本体上设有加工机罩，加工机罩上方设有排风口，排风口下方设有导风板，所述的出料装置包括冷却辊、冷却池、冷却水搅拌装置，冷却搅拌装置为至少两个搅拌辊，搅拌辊连接搅拌电机，搅拌辊上设有搅拌叶片。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的搅拌辊数量为10个，相邻的两个搅拌辊旋转搅拌的方向相反。

所述的冷却水搅拌装置为螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌轴连接搅拌电机。

所述的入料装置为入料辊，入料辊和定位辊设置在一个水平线上。

所述的成型辊内设有电加热棒。

所述的成型辊两侧设有两个输送辊。

多品种改性沥青防水卷材生产质量好坏,一方面取决原材料质量，更重要的是设备所具备特有的生产工艺。防水卷材生产是在整条生产设备辊桶上运行是分工序而又连续作业的工艺。这就要求工序间的配合充分协调以适应产品特殊由冷变热，再由热变冷"的热胀冷缩应力变化。生产线设备工艺设计分：1.胎体原料展开供应工序，2.胎体内在质量处理工序，3.卷材涂层处理工序，4.隔离防护层处理工序，5.冷却成型工序，6.卷曲包装工序。在这6个工序中每个工序又包含了多个设备工序、许多设备之间的连接都有微妙联系。设计生产线工序之间连接必然考虑的因素是包括"张力"，一条年生产能力在500万平方米的生产线张力应设计卷材运行时的张力3.5～4.5kgm，年生产能力在1000万平方米生产线张力4.5～5.5kgm。设备张力的大小要看整体传动的合理性，当胎体遇到热而设备张力不变时胎体的应力起了变化使张力和同步随之发生变化，后面冷却工序设备的张力又恰好相反。表明张力的变化影响了同步变化。这就要求设计人员要考虑"张力--同步"的协调这一矛盾应在设备上得到释放不能释放在胎体上。最佳解决办法是设制生产线速度基准点的运行线速度系数始终为"1"，前后各工序设备都要瞄准基准点的速度做手动或自动速度的微动速度调节，使生产线各点张力在很多因素影响下不变或相同这就是我们常说的"恒张力"。"同步"生产时所有使用的设备都应同步，但根据胎体运行中张力和冷-热-冷变化生产线又不是完全同步。各工序设备之间同步速度相差在0.002～0.0095m/min之间同步问题可采用机械、电气的同步调节，调节方式可采用手动调节也可采用浮动张力动平横辊作微动速度自动调节。该辊的张力大小可通过配重调节到适合年生产能力速度的张力。"适应性"这个适应性是指生产线适应使用的各种胎体各种辅助材料适应使用涂盖料的粘度适应线速度的无级变化。设备适应性强否要参考各种胎体的技术指标和内在质量特性，如玻璃纤维毡当玻纤毡卷被外来物撞击一次，拉力值降低5～35N，玻纤毡呈U字形折拿拉力值会降低8～46N。其他虽不这样明显，但也有这样的共性。这就要求设计胎体导向辊直径时把以上因素考虑在内，按弯曲时对胎体破坏力影响，我们要将导向辊设计在大于120mm的直径，当原料在辊外径做1800转向也不至破坏其拉力，这种直径的辊桶属安全导向辊。常规生产时涂盖料的粘度范围在Cps190℃/9000～13000。当粘度大于上限，使生产线张力加大，同步速度发生了变化，影响了胎体两面涂盖料质量，当粘度小于下限时则相反。生产线运行速度由零或某一基本速度起步到最佳生产线速度都具备适应的生产线速度。在这速度变化范围内，使各工序间变化率控制在最小变化，达到平滑线性。本实用新型提供了一种新型高聚物改性沥青防水卷材加工机械中出料装置，通过在冷却池中设置搅拌装置，实现调控冷却池中的水温，提高产品质量，提升工作效率。