[实用新型]一种换向阀有效
申请号: | 201720276025.3 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN206533246U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 浙江三花旋转阀有限公司 |
主分类号: | H02K11/20 | 分类号: | H02K11/20;F16K31/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 罗满 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换向 | ||
技术领域
本实用新型涉及流体控制技术领域,特别涉及一种换向阀。
背景技术
四通换向阀,一种控制气体或液体流向的阀,被广泛应用于各种领域中,比如空调、压缩机、冷冻机和热水器等。
例如,四通换向阀为空调制冷系统中对制冷、制热切换的核心部件,常用的120T以上的新型大型四通换向阀,具备了90°流道转换的高流通性能,其主要由阀主体和驱动电机两大部件构成,通过电机组件内的电机转轴驱动减速器及凸轮执行机构来实现阀芯的顶出、旋转、复位,实现换向。
目前,最常用四通换向阀中的驱动电机,在定子装配时,先将电机端盖上的电极插针与定子上对应的引线相插接,再通过压装方式将定子压入电机外壳内,此时,定子和插针之间的引线为自由状态,引线可能会与转子接触。当电机运行时,转子作高速旋转,很有可能与周边自由状态的引线发生缠绕,进而会产生拉脱引线,导致驱动电机断路、短路。
因此,如何避免引线与高速旋转的转子相接触便成为了本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种换向阀,所提供的换向阀的驱动电机能避免引线与高速运转的转子缠绕而导致电机断路、短路情况的发生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种换向阀,包括阀主体和向所述阀主体提供动力的驱动电机,所述驱动电机包括转子、具有引线的定子,所述定子和所述转子安装于电机外壳内,所述电机外壳的一端封盖有电机端盖,所述电机端盖设有电极插针,所述引线自所述定子引出后插接于所述电极插针,还包括隔离部,所述隔离部安装于所述引线和所述转子之间,以隔离所述引线和所述转子。
本实用新型所提供的换向阀,其驱动电机在引线和转子之间安装隔离部,隔离部能一直将引线和高速旋转的转子隔离开,与背景技术中的驱动电机相比,隔离部对插接电极插针的引线起到约束作用,避免引线与高速旋转的转子缠绕而导致电机断路、短路情况的发生,保证了电机使用中的安全性。
可选地,靠近所述电机端盖一端,所述转子与所述定子之间形成环形腔,所述隔离部隔离所述引线以避免所述引线落入所述环形腔。
可选地,所述转子的一端通过转子上轴承枢装于所述电机端盖,所述电机端盖的内端面设有凸起的轴承底座,所述转子上轴承套装于所述轴承底座内,所述隔离部安装于所述轴承底座的外侧。
可选地,所述隔离部包括圆环形底盘,所述圆环形底盘隔离所述引线和所述转子;所述圆环形底盘的内环边缘设有若干沿轴向延伸的第一凸台;所述第一凸台的顶端设有向内且沿径向延伸的钩爪;所述轴承底座的外侧面设有若干凹槽,所述钩爪能够嵌入所述凹槽。
可选地,所述圆环形底盘的内环边缘设有沿轴向延伸,且呈环形设置的第二凸台,若干所述第一凸台设于所述第二凸台的顶端。
可选地,所述圆环形底盘的环面设有若干通孔。
可选地,所述隔离部注塑形成。
附图说明
图1为本实用新型所提供换向阀的驱动电机一种具体实施方式的俯视图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为图2中B部位的局部放大图;
图4为图2中无隔离部状态时的结构示意图;
图5为图2中隔离部的俯视图;
图6为图5中C-C方向的剖视图;
图1-6中附图标记说明如下:
1转子、2引线、3定子、4电机外壳、5电机端盖、6电极插针;
7隔离部、71圆形环底盘、72第一凸台、73钩爪、74第二凸台、 75通孔;
8环形腔、9转子上轴承、10轴承底座、11凹槽、12横销、13转子下轴承、14输出轴孔、15环形间隙、16转子轴端。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种换向阀,所提供的换向阀的驱动电机包括隔离部,隔离部实现了引线和转子的空间隔离,避免了引线与高速运转的转子缠绕而导致电机断路、短路情况的发生,保证了电机使用中的安全性。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-4所示,图1为本实用新型所提供换向阀的驱动电机一种具体实施方式的俯视图;图2为图1中A-A方向的剖视图;图3为图2中B 部位的局部放大图;图4为图2中无隔离部状态时的结构示意图。
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