[实用新型]一种用于钢带对接的打磨及压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及HDPE钢带增强螺旋波纹管加工设备领域，特别涉及一种用于钢带对接的打磨及压紧装置。

背景技术

HDPE钢带增强螺旋波纹管（以下简称波纹管）是以HDPE为基体，用表面涂覆粘结树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与PE材料缠绕复合呈整体的双壁螺旋波纹管。

制造该管材使用的钢带表面复合有粘结树脂，再将处于熔融态的内层PE、外侧PE在一定的压力下，由内层管、上述钢带及外层PE完成复合，从而形成一个整体结构的管壁，然后经过挤出缠绕形成最终的波纹管。

钢带一般在加工完成后即收卷成一卷待用，在使用时经过展卷后再与内层PE和外层PE复合、然后缠绕成型；当前一卷钢带（即使用中的钢带，以下称为：工作钢带）接近使用完毕时，为了使得成型机不停机工作，需要将工作钢带预先储存一部分，然后将其端部与后一卷钢带（即备用钢带）焊接在一起，从而保证钢带持续供应。

但是由于钢带的表面复合有粘结树脂不利于焊接，所以需要将该粘接树脂层利用角磨机进行打磨，角磨机包括外壳、转动连接在外壳外以用于打磨的砂轮、位于外壳内驱动砂轮转动的伞齿轮组以及驱动其中一个齿轮转动从而带动另一个齿轮转动的驱动电机；备用钢带可以在放卷前完成打磨，然后待用；在需要对接时将其人工牵引至与工作钢带对接、压紧进行焊剂；但是工作钢带需要在展卷的过程中进行打磨，打磨砂轮现有技术中，一般将其压紧后，需要工作人员用手把持角磨机，并且往复移动对钢带进行打磨，自动化程度低，较不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢带对接的打磨及压紧装置，可以自动对使用中的钢带（即工作钢带）进行打磨。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢带对接的打磨及压紧装置，包括机架和设置在机架上的第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件位于第二定位组件的上游，第一定位组件和第二定位组件之间以及机架上均设有供点焊机通过的焊接通道，机架上设置有角磨机以及驱动角磨机往复移动以打磨工作钢带的驱动机构，驱动机构包括固接在机架上的支撑座、与支撑座滑动连接的滑块以及与支撑座转动连接并开设有驱动斜槽的转辊，滑块上设置有与驱动斜槽适配的从动销钉，驱动机构还包括驱动转辊转动后带动滑块沿转辊轴向往复滑动的电机。

通过采用上述技术方案，工作钢带预留充足后，利用第一定位组件或者第二定位组件将工作钢带压紧，使其待打磨的端部暴露在外，拔掉定位杆一，转动支撑座带动整个驱动机构转动至与工作钢带的一侧，然后利用电机驱动转辊转动，进而带动滑块及固定在滑块上的角磨机往复移动对工作钢带进行打磨，不需工作人员直接把持角磨机进行打磨，实现了自动对工作钢带进行打磨，便于打磨工作的进行；打磨结束后，将工作钢带移动至第一定位组件的下方，备用钢带移动至第二定位组件的下方并与工作钢带对接后，压紧，然后利用点焊机进行焊接即可。

较佳的，角磨机的外壳上固定有连接块，滑块上螺纹连接有分别与连接块上方和下方抵接的上螺栓和下螺栓，滑块上开设有与连接块适配并供连接块沿竖直方向移动的卡槽。

通过采用上述技术方案，利用上螺栓和下螺栓与连接块抵接，从而将整个角磨机固定在滑块上，同时又能将其拆卸，便于角磨机的拆装；同时将上螺栓和下螺栓均向下调整，可以调整角磨机的竖直位置，从而可以调整角磨机的砂轮与钢带之间的距离，从而保证角磨机的打磨效果。

较佳的，支撑座上嵌设有与滑块底面抵接的多个滚柱。

通过采用上述技术方案，滚柱的设置减小了滑块与支撑座之间的摩擦力，从而提高了滑块滑动的顺畅性，并且有助于保证滑块的使用寿命。

较佳的，从动销钉包括销体以及转动连接在销体外侧的滚轮，滚轮与驱动斜槽相适配。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置，减小了从动销钉与驱动斜槽之间的摩擦力，从而提高了从动销钉在驱动斜槽内移动的顺畅性，尤其在其遇到驱动斜槽的拐角处时，有效地保证了驱动斜槽带动从动销钉移动。

较佳的，机架包括架体和固接在架体上的支撑架，第一定位组件包括压板一以及驱动压板一沿竖直方向运动的气缸一；第二定位组件包括压板二以及驱动压板二沿竖直方向运动的气缸二；气缸一和气缸二均固定在支撑架上，压板一与工作钢带的长之间以及压板二与工作钢带的长之间均形成有锐角a。