[实用新型]液压四爪卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备中的夹具领域，尤其是一种液压四爪卡盘。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,它配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆、矩形五金工件等复杂工件，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

数控车床原来的夹具以四爪卡盘与手动工装配合使用居多，在加工并装夹工件时，传统机械式四爪卡盘采用丝杠与螺母配合，通过扳手人工操作使得丝杠旋转、移动、自锁达到卡爪向卡盘中心移动并进行定位工件，而且需要操作工人通过扳手、逐个拧紧或松开卡爪，装夹零件，同时装夹时，对于人工的熟练程度要求较高，加工每一个零件需要重复安装、卸下步骤，并且需要一台机器配备一个操作工人进行加工，浪费很多人力和时间，提高了人工劳动强度和人工成本。加上，四爪卡盘与手动工装固定的动态平衡不好调整，车削时候转速不能调快，只能300-400转/分，这样的话整个加工下来工件的表面粗糙度不达标，而且加工每个手动工装的工件需要去校正零部件角度与同心度，这样加工起来不但效率及其低下，并且加工出来的产品表面粗糙度还不达标，另外目前社会还存在一线蓝领技工相对短缺的问题。

因此，有鉴于常见的先前技术有上述缺点，实用新型人针对前述缺点研究改进之道，终于有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种装夹工件简便，并提高工作效率的液压四爪卡盘。

本实用新型所设计的液压四爪卡盘，包括卡盘体，卡盘体的侧面设有至少两个T型槽一和至少两个T型槽二，T型槽一内嵌入固定有固定卡爪组，T型槽二内滑动嵌入有滑动卡爪组；

卡盘体内设置有液压缸体，液压缸体内设有进液通道一、进液通道二和呈倾斜设置的液压腔，液压腔内插入有活动柱塞，液压腔的底部和顶部分别与进液通道一和进液通道二连通，进液通道一的内侧面设有一定位槽，活动柱塞的侧面设有截面呈直角三角形状的凹槽；

滑动卡爪组的底面设有滑块，滑块深入定位槽后与凹槽的底面贴合。

进一步优选，定位槽的内侧面设有复位机构，复位机构与滑块的侧面抵触。

进一步优选，复位机构包括复位弹簧和设于定位槽侧面的安置槽，且复位弹簧的一端抵触于安置槽的底面，复位弹簧的另一端抵触于滑块的侧面。

进一步优选，固定卡爪组包括固定卡爪座和卡爪一，卡爪一的顶面设有固定槽一，固定槽一的内底面设有通孔一，固定卡爪座上设有T型槽三，T型槽三内嵌入有T型块一，T型块一内设有螺纹孔一，T型块一的纵向部顶端插入于通孔一内，螺纹孔一内螺接有螺栓一，且螺栓一的头部位于固定槽一内，固定卡爪座嵌入固定于T型槽一内。

进一步优选，滑动卡爪组包括滑动卡爪座和卡爪二，卡爪二的顶面设有固定槽二，固定槽二的内底面设有通孔二，固定卡爪座上设有T型槽四，T型槽四内嵌入有T型块二，T型块二内设有螺纹孔二，T型块二的纵向部顶端插入于通孔二内，螺纹孔二内螺接有螺栓二，且螺栓二的头部位于固定槽二内，滑动卡爪座滑动嵌入于T型槽二内。

进一步优选，活动柱塞的顶端和底端分别设有T型定位柱，T型定位柱的环槽内套有密封件，密封件的外侧面与液压腔的内侧面紧密贴合，且密封件的顶面设有截面呈三角形状的槽，槽的口部外边沿低于槽的口部内边沿，且槽的口部内边沿抵触于T型定位柱的横向部底面。

进一步优选，卡盘体包括壳体和联结法兰，壳体的底面设有内腔，液压缸体嵌入于内腔中，T型槽一和T型槽二均设于壳体的外侧顶面，联结法兰与壳体的底面通过螺栓固定。

进一步优选，液压缸体的侧面还设有进液口一、进液口二和至少两个分别对称设置的安装槽，且安装槽内固定有平衡块，安装槽位于液压腔的上方，进液口一、进液口二设于液压缸体的侧面中心位置，且进液口一与进液通道一连通，且进液口二与进液通道二连通。

进一步优选，液压腔的倾斜角度为10度，液压腔的顶部密封盖合缸盖，缸盖位于安装槽内。

进一步优选，还包括平键，固定卡爪座与T型槽一之间通过平键进行紧密固定，而且平键位于固定卡爪座和液压缸体之间。