[实用新型]一种绕线免于调头的装置

说明书

技术领域

本实用新型一种绕线免于调头的装置，属于变压器制造辅助设备的技术领域，具体涉及一种变压器绕线免于调头、提升绕线效率的装置。

背景技术

绕线机是目前的变压器制造企中最主要的设备之一。根据变压器电压等级的不同，线圈多数需要设计成分段层式结构，如图1所示，某线圈为四段层式结构，先绕二四段再绕一三段，是为确保线圈产生的磁场方向一致及方便员工绕制，所以此类线圈在绕制过程中需要调头，就是用行吊将绕线模具从绕线机转动轴上卸掉调头后再安装在绕线机床上，此过程需绕线工人按操作流程完成。由于现在大部分线圈带有气道，如图1所示，先绕二四段调头后绕一三段，气道上方先绕一三段调头后绕二四段，气道上下层均需要调头，此操作浪费了操作者大量时间，影响绕线效率。而且绕线机的转动踏板在地面上，在线圈掉头绕制过程中人员走动，可能由于不小心、误操作而踩到绕线机的转动踏板，这种误操作存在一定的安全隐患，严重的会引起操作工人身安全事故，给操作工人和企业带来不必要的麻烦。线圈的调头不仅影响了绕线效率而且有安全隐患，所以绕制过程中线圈的调头这一操作需要一个切实有效的方法来替代掉。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种绕线免于调头的装置，节省绕线工人在绕线过程中对线圈进行调头操作所花的时间，有效提升绕线效率，使用安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种绕线免于调头的装置，包括绕线机和电磁线盘，电磁线盘通过线盘架固定安装在绕线机的一侧，绕线机的另一侧固定安装有支架，所述支架为门型支架且其横梁上安装有第一滑轮，支架远离绕线机的一侧通过滑轮架安装有第二滑轮，绕线机的线圈正面绕制时，所述电磁线盘上的电磁线直接连接线圈，绕线机的线圈反面绕制时，所述电磁线盘上的电磁线依次绕过第一滑轮和第二滑轮并与线圈相连接，所述绕线机下面设有控制线圈旋转的脚踏开关。

所述滑轮架下面设有第一导轨且所述第一导轨平行于线圈的轴线，所述滑轮架底部设有滚轮并通过滚轮活动安装在第一导轨上。

所述线盘架下面设有第二导轨且所述第二导轨平行于线圈的轴线，所述线盘架底部设有滚轮并通过滚轮活动安装在第二导轨上。

所述支架的横梁平行于线圈的轴线，所述第一滑轮活动安装在支架的横梁上。

所述第一滑轮通过吊架活动安装在支架的横梁上。

所述吊架为长度可调吊架。

所述第一滑轮和第二滑轮的轴心均安装有轴承。

所述第一滑轮和第二滑轮的制作材料为低阻耐磨材料。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过灵活的滑轮组装置取代线圈的调头操作，减少了绕线工人在调头操作中的时间浪费，并降低了卸线圈调头过程中的误踩脚踏开关造成的安全隐患，且正反绕制的手法一致，提高了绕线班组的生产效率，操作简单，无电气能源消耗，安全系数高；

2、本实用新型中电磁线盘、第一滑轮和第二滑轮均可随着电磁线的移动而横向移动，使电磁线自然处于即将绕制的范围内，不会出现电磁线的卡线和扭曲等情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为四段层式结构线圈绕制示意图；

图2为本实用新型提供的绕线免于调头的装置的结构示意图；

图3为图2的A向结构示意图；

图4为本实用新型提供的正面绕制时电磁线的连接示意图；

图5为本实用新型提供的反面绕制时电磁线的连接示意图；

图6为本实用新型提供的纵向成列的场地排布示意图；

图中：1为绕线机，2为电磁线盘，3为线盘架，4为支架，5为第一滑轮，6为滑轮架，7为第二滑轮，8为电磁线，9为第一导轨，10为第二导轨，11为线圈，12为脚踏开关，13为吊架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。