[实用新型]一种醇基燃料节能燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种醇基燃料节能燃烧器。

背景技术

民用灶具大部分采用大气式燃烧器，燃烧器是按一定的燃气成分和压力设计制成的，压力和成分的变化使灶具运行工况发生改变。目前，所使用的醇基专用燃烧器中，主要有液面直燃式、打气加压式、离心式和风吹雾化式，然而这几种燃烧方式都各有缺陷：液面直燃式燃烧温度低，热效率低、燃烧不完全，对环境有污染；打气加压式结构复杂，操作不方便，且存在多种不安全因素；离心式和风吹雾化式也都存在燃烧不完全、能耗大、排放超标，造成环境污染的弊端，不利于新替代能源的推广。所以我们设计一款醇基燃料节能燃烧器来解决上述问题，然而现有的醇基燃料节能燃烧器大都体积大，移动起来不方便，而且燃烧不充分，所以我们需要一款新型的醇基燃料节能燃烧器来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种醇基燃料节能燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种醇基燃料节能燃烧器，包括燃烧器主体，所述燃烧器主体的顶端设有消音分火盖，所述消音分火盖的下方设有隔热腔，所述燃烧器主体的左侧上部设有进气口，所述燃烧器主体的右侧上部设有进油装置，所述燃烧器主体内部的左侧设有燃烧上腔，所述燃烧器主体内部的右侧设有燃烧下腔，所述燃烧下腔与燃烧上腔之间设有排气腔，所述排气腔左侧和右侧的上部均设有净化装置，所述排气腔的下方设有加热腔，所述加热腔的下方设有喷火嘴，所述喷火嘴的下方设有托盘，所述燃烧器主体左侧和右侧的下部均设有鼓风装置，所述燃烧器主体底端的左侧和右侧均设有滚轮装置。

优选地，所述进油装置包括进油控制阀和进油管，所述进油管设置在进油装置的表面，所述进油控制阀设置在进油管的内部。

优选地，所述鼓风装置是由鼓风装置外壳和鼓风口组成，所述鼓风装置外壳设置在鼓风装置的表面，所述鼓风口设置在鼓风装置右侧的下部。

优选地，所述滚轮装置包括固定柱、轮胎和转轴，所述固定柱设置在滚轮装置的上部，所述转轴与固定柱的底端连接，所述轮胎设置在转轴的表面。

优选的，所述燃烧器主体的表面设有隔热层。

本实用新型中，该醇基燃料节能燃烧器结构简单，使用方便，而且燃烧充分，燃烧稳定；鼓风装置和进气口的设置能够使得燃料充分燃烧，减少污染；滚轮装置的设置使得该燃烧器移动起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种醇基燃料节能燃烧器的结构示意图。

图中：1燃烧器主体、2进气口、3净化装置、4加热腔、5喷火嘴、6鼓风装置、61鼓风装置外壳、62鼓风口、7进油装置、71进油控制阀、72进油管、8滚轮装置、81固定柱、82轮胎、83转轴、9燃烧上腔、10消音分火盖、11隔热腔、12燃烧下腔、13托盘、14排气腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种醇基燃料节能燃烧器，包括燃烧器主体1，所述燃烧器主体1的表面设有隔热层，所述燃烧器主体1的顶端设有消音分火盖10，所述消音分火盖10的下方设有隔热腔11，所述燃烧器主体1的左侧上部设有进气口2，所述燃烧器主体1的右侧上部设有进油装置7，所述进油装置7包括进油控制阀71和进油管72，所述进油管72设置在进油装置7的表面，所述进油控制阀71设置在进油管72的内部，所述燃烧器主体1内部的左侧设有燃烧上腔9，所述燃烧器主体1内部的右侧设有燃烧下腔12，所述燃烧下腔12与燃烧上腔9之间设有排气腔14，所述排气腔14左侧和右侧的上部均设有净化装置3，所述排气腔14的下方设有加热腔4，所述加热腔4的下方设有喷火嘴5，所述喷火嘴5的下方设有托盘13，所述燃烧器主体1左侧和右侧的下部均设有鼓风装置6，所述鼓风装置6是由鼓风装置外壳61和鼓风口62组成，所述鼓风装置外壳61设置在鼓风装置6的表面，所述鼓风口62设置在鼓风装置6右侧的下部，所述燃烧器主体1底端的左侧和右侧均设有滚轮装置8，所述滚轮装置8包括固定柱81、轮胎82和转轴83，所述固定柱81设置在滚轮装置8的上部，所述转轴83与固定柱81的底端连接，所述轮胎82设置在转轴83的表面。