[实用新型]带四氟夹层缠绕密封垫

说明书

技术领域

本实用新型属于密封垫设备技术领域，具体涉及带四氟夹层缠绕密封垫。

背景技术

目前的各类化工行业中，无论是部件之间的联接，还是管道之间法兰的联接，均需要相应的密封垫圈，橡胶具有相当优异的压缩性和回弹性，因此使用的场合也较多，由于各个领域不同，密封介质不同，导致使用时越来越多的场合需要该种垫片具有抗腐蚀等特点，而常规的单一橡胶垫片则无法满足上述要求，使得密封面效果差，连接件易磨损。现在化工行业常用的密封垫圈是单一的EPDM整体式垫圈，或是纯硅胶密封垫圈，或是纯聚四氟乙烯密封垫圈，类似的垫圈均不同程度的存在了或是弹性好，但耐腐蚀性差；或是耐腐蚀性好，但弹性差，而且因是平面结构，容易随着密封圈材质的快速老化，发生化工原料的跑漏现象，最终造成设备使用后因整体密封性差，致使设备维护周期短，从而影响企业的正常生产秩序，因此，如何研发带四氟夹层缠绕密封垫，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的密封垫的密封效果差的技术问题，本实用新型的目的在于提供带四氟夹层缠绕密封垫。

本实用新型采取的技术方案为：

带四氟夹层缠绕密封垫，包括垫体和四氟夹层，所述垫体从内到外设置为内垫片和外垫片组成的双层垫片，内垫片和外垫片均设置为呈同轴环形排布的中空圆环结构，四氟夹层呈环形同轴排布设置在双层垫片之间，内垫片的内侧沿周设置有截面呈工字形的防水凸圈，内垫片和防水凸圈之间开设有燕尾槽，燕尾槽的内壁设置有与凹槽相匹配的凸筋；四氟夹层设置为内夹层和外夹层，内夹层设置为聚四氟乙烯包石棉橡胶板呈U形循环排布而成的结构，外夹层设置为数片拱桥形垫圈从内到外呈梯度递增排布而成的结构，外夹层的截面呈球碗形结构，外夹层和外垫片之间设置有S形弹性筋。

进一步的，所述防水凸圈设置为硅胶外膜和硅胶内膜组成的弹性囊腔。防水凸圈的弹性囊腔结构具有一定的弹性压缩回位功能，起到防水的作用，同时在密封垫使用时，安装快速便捷，提高了密封性。

更进一步的，所述硅胶内膜的中心位置向内凹陷设置为吸盘结构。硅胶内膜的吸盘结构，保证了其与待密封的密封件之间的卡合紧密性强，防止脱落移位。

更进一步的，所述硅胶外膜的表面设置为凹凸不平的波浪形凸纹。硅胶外膜的凸纹在弹性作用下，增大了其与内垫片的接触面积，同时便于后续的拆卸维修，使用快速便捷。

进一步的，所述四氟夹层中内夹层的U形端部内部嵌设有“米”字形加强筋。四氟夹层的U形盘绕方式，既节省了原料，又克服了采用氟塑层包衬金属件时，氟塑层易脱落而造成密封失效的问题，提高了密封垫的抗腐蚀性能。

进一步的，所述弹性筋的中心轴处设置为S形空腔，相邻的弹性筋等间距排布设置。弹性筋自身具有一定的弹性，S形空腔增大了弹性筋自身的弹性范围，具有压缩性和回弹性好，抗老化，密封效果强。

进一步的，所述外垫片的外侧壁向外突出设置有翻边，翻边与垫体呈同轴环形等间距设置，翻边的厚度为0.5-1mm。当密封垫上浸入水时，水流沿着翻边组成的导流通道进行分流，避免水渗入密封垫的内部，防止水分对密封垫内部的密封件造成腐蚀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的密封垫本体由内垫片和外垫片形成的同轴结构，加强了密封强度和弹性回缩力度，防水凸圈的设置，起到了防水和防腐蚀的双重效果；燕尾槽增大了垫片内部的空间，同时凸筋起到了支撑作用，保证了密封垫的强度；四氟夹层的设置起到了良好的防腐蚀作用，内夹层增大了密封垫内的空间利用率；外夹层的球碗形结构的耐压迫力强，有利于延长使用寿命，外夹层的S形弹性筋增大了弹性形变，提高了密封件与密封垫的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1、外垫片；2、外夹层；3、内夹层；4、内垫片；5、燕尾槽；6、防水凸圈；7、S形弹性筋；8、翻边。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1