[实用新型]一种蓄纸自动分垛上纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄纸自动分垛上纸装置。

背景技术

在硬质纸盒(如硬质小张烟标)的生产过程中，很多时候都需要将模切后的硬质纸盒通过检品机进行印刷及模切质量的检验，或者进入糊盒机进行糊盒。由于高速检品机和糊盒机都采用摩擦式输送，进料口里不能一下子放入太多硬质纸盒，否则会出现卡纸或者双张等情况。目前，一般通过人工将硬质纸盒大垛分成若干硬质纸盒小垛，连续地将硬质纸盒小垛放入检品机或者糊盒机的进料口，劳动强度很大。如实用新型CN205294431U所示的结构就是为了实现自动分垛上纸，从而降低人工分垛的劳动强度，降低生产成本。

在实用新型CN205294431U所示的结构中，由于进纸方向和分垛后纸垛运动方向垂直，设备的占地面积较大，由于采用两段输送皮带，输送纸垛过程中衔接不畅，因此输送纸垛不能太高，否则容易散落，由于存在侧向移动，因此需要多个纸垛定位机构，结构复杂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构改进的蓄纸自动分垛上纸装置，以解决现有技术的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下: 一种蓄纸自动分垛上纸装置，至少包括：

蓄纸输纸组件，所述蓄纸输纸组件包括输纸装置和设于输纸装置一侧沿输纸方向延伸的挡纸规，所述挡纸规上的齐纸平面与输纸装置的蓄纸平面垂直，所述输纸装置沿输纸方向的末端设有输纸挡板，所述输纸挡板的工作面与蓄纸平面和齐纸平面均垂直；

分垛组件，所述分垛组件设于蓄纸输纸组件输纸方向的末端；

上纸组件，所述上纸组件包括行进方向与输纸方向相同的上纸执行器、设于上纸执行器下部的升降执行器、设于升降执行器上且行进方向与输纸方向相同的分垛执行器及设于分垛执行器上的分垛叉，所述分垛叉包括与蓄纸平面平行的工作平面和与蓄纸平面垂直的定位面。

一种优选的实施例，所述输纸装置至少包括滑纸平板和升降输纸叉组件，所述挡纸规上的齐纸平面与滑纸平板垂直，所述输纸挡板的工作面与滑纸平板和齐纸平面均垂直。

一种优选的实施例，所述升降输纸叉组件包括基座、设于基座上方的升降平台、设于基座与升降平台之间的升降机构、安装于升降平台上并可沿输纸方向相对升降平台滑动的输纸滑台及垂直设置于输纸滑台上的输纸拨叉。

一种优选的实施例，所述滑纸平板与输纸挡板上均设有容纳输纸拨叉通过的通槽。

一种优选的实施例，所述输纸装置为输送带，所述输送带的上表面与齐纸平面垂直，所述输纸挡板的工作面与输送带的上表面和齐纸平面均垂直。

一种优选的实施例，所述分垛组件包括升降叉和行进方向与输纸方向相同的分垛摩擦组件。

一种优选的实施例，所述分垛摩擦组件包括分垛摩擦片和摩擦分垛执行器，所述摩擦分垛执行器的行进方向与蓄纸输纸组件的输纸方向垂直。

一种优选的实施例，所述分垛组件包括升降叉和分纸片型分垛组件。

一种优选的实施例，所述分纸片型分垛组件包括分垛旋转执行器、安装于分垛旋转执行器末端的分垛刀片、安装于分垛刀片上方的齐纸凸轮、安装于齐纸凸轮侧面的压纸执行器及由压纸执行器驱动升降的压纸片。

本实用新型的蓄纸自动分垛上纸装置，硬质纸盒大垛的输纸方向和经过分垛的硬质纸盒小垛的上纸方向一致，使得蓄纸自动分垛上纸装置的结构紧凑，占地面积较小；升降输纸叉组件可沿输纸方向输送较高的硬质纸盒大垛而不会造成硬质纸盒散落；分垛组件实现硬质纸盒小垛与硬质纸盒大垛的分离，在分垛的过程中就对硬质纸盒小垛的四周进行了定位整理，不需要增加额外的定位整理机构，使得结构更加简单、紧凑，控制更加方便。

附图说明

图1为实施例一中一种蓄纸自动分垛上纸装置的结构示意图；

图2为硬质纸盒纸垛的输纸方向行进示意图；

图3为本实施例蓄纸输纸组件的结构示意图；

图4为本实施例升降输纸叉组件的结构示意图；

图5为实施例一中分垛组件的结构示意图；

图6为本实施例上纸组件的结构示意图；

图7实施例三中分垛组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。