[实用新型]一种吊放式水声传输接收装置系流导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊放式水声传输接收装置系流导向装置，用于水声传输隔水管监测作业中监测数据的接收。

背景技术

随着海洋油气田勘探及开发技术的不断发展，深水油气田的勘探开发是目前发展的趋势，其中深水隔水管是深水钻井作业必不可少的结构物，深水隔水管长期受到海流、钻井船及钻井作业的综合影响，为了及时发现其工作状态，避免作业事故的发生，需要对其进行涡激振动、应力、转角等参数的监测。按照数据传输方式，现有的监测技术有3种，分别为机械传输、线缆传输和水声传输，近年来水声传输发展迅速，在隔水管监测作业中应用较多，水声传输主要通过安装在隔水管上的监测装置进行数据的监测和发射，接收装置通过吊放的方式到水中进行数据的接收。接收装置只能在垂直方向±15°范围内接收数据，由于深海海况复杂，极端天气较多，接收装置体积小、重量轻，海浪的波动迫使接收装置在水中无法保证稳定的姿态，导致接收装置无法正确和连续地接收监测数据。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种吊放式水声传输接收装置系流导向装置，具有配重、导向、维持接收装置姿态等功能。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种吊放式水声传输接收装置系流导向装置，由配重块、夹持螺栓、导向板、连接螺栓、卸扣和吊放绳索组成，所述配重块成锥台形，由两块半椎台体合并组成，锥面朝下，所述配重块内部开有1个台阶通孔，其中靠近锥台体小端的是与水声传输接收装置外径相同的通孔，靠近锥台体大端开有能够穿过水声传输接收装置控制线缆的通孔，所述台阶孔内均贴有橡胶垫，每块锥台体焊接有2片连接板，所述连接板开有螺栓孔，其中一块半锥台体上表面中部焊接有1块钢板，所述钢板后面设有2个筋板，所述钢板开有2个螺栓孔；

所述导向板上半部分开有通孔，还镂空有三角形孔，所述导向板下半部分中部开有与配重块连接导向板相同间距和直径的螺栓通孔，通过连接螺栓将导向板和配重块相连。

进一步地，所述的配重块、夹持螺栓、导向板、连接螺栓和卸扣均为钢制结构。

进一步地，所述的导向板由钢板切割而成。

进一步地，所述的卸扣安装在导向板上半部分通孔内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有配重、导向、维持接收装置姿态等功能，可解决水声传输接收装置在水中姿态不平稳的问题，从而保证水下监测数据能够连续和正确的传输至平台。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

一种吊放式水声传输接收装置系流导向装置，由配重块1、夹持螺栓3、导向板7、连接螺栓5、卸扣8和吊放绳索9组成，所述部件中，除了吊放绳索9，其它部件为钢制结构。

上述所述的配重块1成锥台形，由两块半椎台体合并组成，锥面朝下，主要是为了避免水下发射的数据经过配重块1表面反射造成数据的紊乱，且配重块1的重量能保证水声传输接收装置12在水下不产生大角度的摆动。配重块1内部开有1个台阶通孔，其中靠近锥台体小端的是与接收装置外径相同的通孔，用于夹装水声传输接收装置12，靠近锥台体大端开有能够穿过水声传输接收装置控制线缆13的通孔，为了保护水声传输接收装置12及控制线缆13，台阶孔内均贴有橡胶垫。此外，每块锥台体焊接有2片连接板2，6，连接板2,6开有螺栓孔，用于安装夹持螺栓，从而将水声传输接收装置12固定到配重块1中间。最后，其中一块半锥台体上表面(大端底面)中部焊接有1块钢板，钢板后面设有2个筋板4，用于增强连接强度，钢板开有2个螺栓孔，用于将导向板7和配重块1相连接。

上述所述的导向板7由钢板切割而成，其中导向板下半部分的长方形板起导向作用，防止水声传输接收装置12在水中摆动；导向板上半部分的板开有比卸扣销稍大的通孔10，用于安装卸扣，为了减轻重量，导向板上半部分镂空有三角形孔11；导向板下半部分中部开有与配重块1连接导向板7相同间距和直径的螺栓通孔，通过连接螺栓5将导向板7和配重块1相连。

上述所述的卸扣8安装在导向板上半部分通孔10内，主要用于安装吊放绳索9，通过吊放绳索9将整个系流导向装置吊放到水中。

本实用新型的使用状态为：首先用两块配重块1将夹装水声传输接收装置12及控制线缆13夹装在台阶孔内，将夹持螺栓3安装在连接板2,6(焊接在配重块1上)的通孔内，从而将接收装置固定；筋板4和连接板2,6均焊接在其中一块配重块1顶部，利用连接螺栓5将连接板2,6与导向板7连接在一起；然后将卸扣8安装在导向板7的通孔内，吊放绳索9与卸扣8连接，吊放绳索9与控制线缆13每隔一段距离进行打卡固定，最后利用吊放绳索9将整个系流导向装置下放至水声进行监测数据的接收。