[实用新型]无甲醛加强型消音复合镀锌风道

说明书

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，特别涉及一种无甲醛加强型消音复合镀锌风道。

背景技术

传统的通风风道一般采用玻璃棉作为保温和消音材料，采用玻璃棉作为保温和消音的材料，一方面保温和消音的效果不明显，且玻璃棉上的玻璃丝很细小，落在人身体上会对身体造成不舒适，不方便安装。另一方面，常规的玻璃棉会产生甲醛，长期在此环境下工作和生活，会对人体健康造成极大的危害。

传统的风道由于长期的风吹日晒，风道外部会被腐蚀，影响风道的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、提高风道使用寿命且对身体健康无害的无甲醛加强型消音复合镀锌风道。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无甲醛加强型消音复合镀锌风道，包括风道管体、内保护层、外保护层和消音保温层，内保护层和消音保温层设置在风道管体内壁，外保护层设置在风道管体的外表面；风道管体内壁的消音保温层和内保护层从内到外依次为内保护层、消音保温层、风道管体内壁，消音保温层通过保温焊钉固定在风道管体内壁，内保护层通过无甲醛粘结剂与消音保温层粘结；所述风道管体的整体呈长方体状，风道管体的两端固定连接有法兰盘；所述消音保温层为高密度离心无甲醛玻璃纤维板构成的网格布，内保护层为阻燃丙烯酸涂料层和玻璃纤维布的混合物构成的网格布，外保护层为镀锌钢板层。

本实用新型的改进有：优选地，所述高密度离心无甲醛玻璃纤维板设有多层，每两层之间通过无甲醛粘结剂粘结；

优选地，所述无甲醛粘结剂为丙烯酸类粘结剂；

优选地，所述法兰盘内部空隙的长宽与风道管体外壁的长宽相等；

优选地，所述高密度离心无甲醛玻璃纤维板的厚度为10微米；

优选地，所述镀锌钢板层的厚度为0.55毫米至1.18毫米；

优选地，所述内保护层的厚度为20毫米至50毫米；

优选地，所述风道管体的厚度为20.5毫米至50.5毫米；

优选地，所述风道管体的长度为1001毫米至1160毫米，宽度为500毫米、800毫米、1000毫米或1500毫米。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种无甲醛加强型消音复合镀锌风道，通过设有内保护层、消音保温层和外保护层，所述消音保温层采用无甲醛材料构成的网格布，无甲醛材料为高密度离心无甲醛玻璃纤维板，内保护层为阻燃丙烯酸涂料层和玻璃纤维布的混合物构成的网格布，外保护层为镀锌钢板层，消音保温层通过保温焊钉固定在风道管体内壁，内保护层通过无甲醛粘结剂与消音保温层粘结。实现风道在使用中不散发甲醛，对人体健康无害，防棉丝脱落，提高了风道的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型俯视图。

标号说明：1-风道管体；2-法兰盘；3-风道管体内壁；4-内保护层；5-外保护层；6-消音保温层。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照附图1和附图2，本实用新型提供一种无甲醛加强型消音复合镀锌风道，包括风道管体1、内保护层4、外保护层5和消音保温层6，内保护层4和消音保温层6设置在风道管体内壁3，外保护层5设置在风道管体1的外表面；风道管体内壁3的消音保温层6和内保护层4从内到外依次为内保护层4、消音保温层6、风道管体内壁3，消音保温层6通过保温焊钉固定在风道管体内壁3，内保护层4通过无甲醛粘结剂与消音保温层6粘结；所述风道管体1的整体呈长方体状，风道管体1的两端固定连接有法兰盘2；所述消音保温层6为高密度离心无甲醛玻璃纤维板构成的网格布，内保护层4为阻燃丙烯酸涂料层和玻璃纤维布的混合物构成的网格布，外保护层5为镀锌钢板层。

作为本实用新型的进一步改进，优选地，所述高密度离心无甲醛玻璃纤维板设有多层，每两层之间通过无甲醛粘结剂粘结；

优选地，所述无甲醛粘结剂为丙烯酸类粘结剂；

优选地，所述法兰盘2内部空隙的长宽与风道管体1外壁的长宽相等；

优选地，所述高密度离心无甲醛玻璃纤维板的厚度为10微米；

优选地，所述镀锌钢板层的厚度为0.55毫米至1.18毫米；

优选地，所述内保护层4的厚度为20毫米至50毫米；

优选地，所述风道管体1的厚度为20.5毫米至50.5毫米；

优选地，所述风道管体1的长度为1001毫米至1160毫米，宽度为500毫米、800毫米、1000毫米或1500毫米。