[实用新型]一种醇基大功率燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧机技术领域，尤其涉及一种醇基大功率燃烧机。

背景技术

现今以甲醇、乙醇等为主的生物燃料，具备无污染、低价等优点，逐步引起人们的关注。但在国内外，醇基燃料的使用尚处于起步阶段，因此没有非常有效地燃烧机设备，虽然目前有报道出现各种醇基燃料燃烧设备，但功率低，难以得到推广应用。而且移动起来不方便，所以我们需要一款新型的醇基大功率燃烧机来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种醇基大功率燃烧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种醇基大功率燃烧机，包括燃烧机主体，所述燃烧机主体的表面设有外壳，所述外壳的内部设有保温层，所述燃烧机主体内部的底部设有第一汽化装置，所述第一汽化装置的顶端设有第二汽化装置，所述第二汽化装置的顶端设有储料仓，所述储料仓的顶端中部设有喷射口，所述喷射口的右侧底部设有油泵，所述燃烧机主体底端的左侧和右侧均设有滚轮装置。

优选地，所述第一汽化装置包括第一汽化腔、第一加热片和进燃料管，所述进燃料管设置在第一汽化装置的底部，所述第一汽化腔设置在进燃料管的顶部，所述第一加热片设置在进燃料管的左侧和右侧。

优选地，所述第二汽化装置设有个，所述个第二汽化装置水平分布在第一汽化装置的顶端。

优选地，所述第二汽化装置是由第二汽化腔、第二加热片、第二汽化腔进口和第二汽化腔出口组成，所述第二汽化腔设置在第二汽化装置的中部，所述第二加热片设置在第二汽化腔的左侧和右侧，所述第二汽化腔进口设置在第二汽化腔的底部，所述第二汽化腔出口设置在第二汽化腔的顶部。

优选的，所述滚轮装置包括轮胎、固定柱和转轴，所述固定柱设置在滚轮装置的顶部，所述转轴与固定柱的顶部连接，所述轮胎设置在转轴的表面。

本实用新型中，该醇基大功率燃烧机结构简单，使用方便，而且便于移动；设置多个第二汽化装置使得汽化更加的彻底，这样燃烧更加充分；滚轮装置的设置使得该醇基大功率燃烧机一动起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种醇基大功率燃烧机的结构示意图。

图中：1燃烧机主体、2外壳、3第二汽化装置、31第二汽化腔、32第二加热片、33第二汽化腔进口、34第二汽化腔出口、4第一汽化装置、41第一汽化腔、42第一加热片、43进燃料管、5滚轮装置、51轮胎、52固定柱、53转轴、6喷射口、7储料仓、8保温层、9油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种醇基大功率燃烧机，包括燃烧机主体1，所述燃烧机主体1的表面设有外壳2，所述外壳2的内部设有保温层8，所述燃烧机主体1内部的底部设有第一汽化装置4，所述第一汽化装置4包括第一汽化腔41、第一加热片42和进燃料管43，所述进燃料管43设置在第一汽化装置4的底部，所述第一汽化腔41设置在进燃料管43的顶部，所述第一加热片42设置在进燃料管43的左侧和右侧，所述第一汽化装置4的顶端设有第二汽化装置3，所述第二汽化装置3设有5个，所述5个第二汽化装置3水平分布在第一汽化装置4的顶端，所述第二汽化装置3是由第二汽化腔31、第二加热片32、第二汽化腔进口33和第二汽化腔出口34组成，所述第二汽化腔31设置在第二汽化装置3的中部，所述第二加热片32设置在第二汽化腔31的左侧和右侧，所述第二汽化腔进口33设置在第二汽化腔31的底部，所述第二汽化腔出口34设置在第二汽化腔31的顶部，所述第二汽化装置3的顶端设有储料仓7，所述储料仓7的顶端中部设有喷射口6，所述喷射口6的右侧底部设有油泵9，所述燃烧机主体1底端的左侧和右侧均设有滚轮装置5，所述滚轮装置5包括轮胎51、固定柱52和转轴53，所述固定柱52设置在滚轮装置5的顶部，所述转轴53与固定柱52的顶部连接，所述轮胎51设置在转轴53的表面。

本实用新型中，首先燃料通过进燃料管43进入到第一汽化腔41中进行初步的汽化，汽化完了之后再次进入第二汽化腔31中进行汽化，二次汽化完成后进入到储料仓7中，然后从喷射口6喷出燃烧，这时候油泵9开始供油，使得燃烧更加的充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。