[实用新型]快递自动供件机

说明书

技术领域

本实用新型涉及快递领域，尤其涉及一种快递自动供件机。

背景技术

随着快递业的不断发展，人工搬运已经无法满足快递运输快捷的要求，同时也增加了快递工作人员的工作量。虽然现在已经将传送带用于快递件运输，但是仍然需要人工将快递件放到传送带上，因此运输速度慢，而且增加了人工成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快递自动供件机，通过设置容纳快递件的料斗以减少人工将快递件搬运到传送带上的步骤，从而提高运输效率、节省人工成本。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种快递自动供件机，包括支架、电机、传送带、防护栏板、控制箱、料斗、平板，电机和传送带设置在支架上，电机的输出端与传送带相连，防护栏板在传送带的外侧设置在支架的上方，料斗在传送带的一端设置在支架的上方，平板在传送带的另一端设置在支架上，控制箱设置在传送带的下方。

根据一实施例，支架为三角形支架。

根据一实施例，支架具有两个侧板，在两个侧板之间设置有滚筒。

根据一实施例，传送带绕过滚筒和电机，通过电机的转动来驱动传送带的移动。

根据一实施例，防护栏板有两个，两个防护栏板在传送带的两侧对称地设置在支架上。

根据一实施例，平板上设置有传感器。

根据一实施例，传感器为光电传感器。

根据一实施例，控制箱上依次设置有电源指示、开关按钮、急停按钮、快慢旋钮、总电源。

根据一实施例，控制箱内配备有PLC。

根据一实施例，在料斗上也设置有传感器。

本实用新型提供的快递自动供件机，在传送带一端设置能容纳更多的快递件的料斗，以减少人工将快递件搬运到传送带上的步骤，从而提高运输效率并且节省人工成本；支架结构设计成三角形，所以快递自动供件机的结构更加稳定；快递自动供件机配备单独的控制箱，从而使安装更加灵活且适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的快递自动供件机的局部主视图；

图2为本实用新型的快递自动供件机的局部左视图；

图3为本实用新型的快递自动供件机的局部俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的快递自动供件机，如图1所示，包括支架1、电机2、传送带3、防护栏板4、控制箱5、料斗6、平板7。电机2和传送带3设置在支架1上，电机2和传送带3用于运输，其中电机2的输出端与传送带3相连，因此通过电机2的转动来驱动传送带3的移动。防护栏板4在传送带3的外侧设置在支架1的上方。料斗6在传送带3的一端设置在支架1的上方，料斗6用于存放快递件，料斗6与防护栏板4相连接。平板7在传送带3的另一端设置在支架1上，并且平板7与传送带3之间有间隙。控制箱5设置在传送带3的下方，控制箱5用于控制整个快递自动供件机的运转。

如图1和2所示，在一实施例中，支架1可以设计为结构稳定的三角形支架，支架1包括长竖直杆11、短竖直杆12、长横杆13、短横杆14、侧板15和侧板16。长竖直杆11和短竖直杆12的结构的形状可以相似，例如结构的形状可以为内部中空并且具有两个端部，长竖直杆11和短竖直杆12的下端部分别连接有可升降的底座18，底座18具有设置有孔(未示出)的侧延伸部分，通过紧固件穿过孔而将底座18固定至地面。长竖直杆11和短竖直杆12分别有两个，并且长竖直杆11的长度大于短竖直杆12的长度。两个长竖直杆11之间固定连接有短横杆14，两个短竖直杆12之间固定连接有短横杆14，并且长竖直杆11和短竖直杆12之间固定有长横杆13。长横杆13和短横杆14可以在一平面上，也可以不在一平面上。长竖直杆11和短竖直杆12的上端部具有相同的倾斜度，在长竖直杆11和短竖直杆12的上端部设置有孔(未示出)，孔可以为螺纹孔。