[实用新型]钻机钻孔除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机钻孔除尘装置，属于钻孔除尘技术领域。

背景技术

目前，煤炭是我国的主要能源，而在煤炭开采时必须保证矿井的安全高效。矿井瓦斯是煤矿的主要自然灾害之一。为了减少煤层开采时的瓦斯含量，煤层瓦斯超前排放得到了广泛的应用，采用的方法是在煤壁上钻瓦斯抽放孔，由于煤层很干燥，所以钻孔时粉尘飞扬，作业环境乌烟瘴气，操作工人必须要戴上防尘面具，即便如此，也给操作工人的身体造成了极大的伤害，打钻时排出的瓦斯气，也给煤矿的安全生产带来了极大的安全隐患。在较多的情况下，在煤壁上钻瓦斯抽放孔时，往往会遇到“喷孔”现象，也就是煤层中的高压气体在钻头接触的同时，瞬间沿钻孔大量向外释放，此时，一般的除尘器无法承受高压气流带来的冲击。喷孔严重时，造成除尘器和钻机、钻具的损坏。因此，喷孔现象是目前瓦斯抽放打孔除尘时亟待解决的难题。同时现有的除尘装置主要在孔口安装集尘罩，密封性差，吸尘器无法产生更大的压力，影响除尘效果。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，密封更加可靠，除尘效果更好，并且能避免喷孔现象的钻机钻孔除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为钻机钻孔除尘装置，包括移动小车，所述移动小车上固定有立板，所述立板上滑动安装有集尘管，所述集尘管是由两个半圆形管体扣合而成，所述集尘管的一端设置有挡板，另一端设置有压板，所述压板和立板之间设置有弹簧，所述集尘管的底部设置有出灰口，所述出灰口设置有连接法兰，所述连接法兰上连接有集尘箱，所述集尘箱上设置有吸尘器连接管，所述吸尘器连接管内设置有滤芯，所述集尘箱的底部设置有排灰口。

优选的，所述压板上设置有导向杆，所述立板上设置有直线轴承，所述导向杆安装在直线轴承内，所述导向杆的端部设置有限位块，所述弹簧套装在导向杆上。

优选的，所述压板的还设置有密封垫圈。

优选的，所述移动小车的四角均设置有定位板，所述定位板上设置有定位孔，所述定位孔内安装有锚地插杆。

优选的，所述集尘管内设置有多层环状毛刷。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用在钻孔的外部安装集尘管，且集尘管通过弹簧紧紧压在钻孔的孔口处，这样安装固定更加方便，并且能够保证足够的密封性能，提高吸尘器的工作效率，提高吸尘效果，同时本装置能够避免喷孔现象的发生，提高安全、可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，钻机钻孔除尘装置，包括移动小车1，移动小车1上固定有立板2，立板2上滑动安装有集尘管3，集尘管3是由两个半圆形管体扣合焊接而成，集尘管3内设置有多层环状毛刷19，集尘管3的一端设置有挡板4，另一端设置有压板5，压板5的还设置有密封垫圈16，压板5和立板2之间设置有弹簧6，集尘管3的底部设置有出灰口7，出灰口7设置有连接法兰8，连接法兰8上连接有集尘箱9，集尘箱9上设置有吸尘器连接管10，吸尘器连接管10内设置有滤芯11，集尘箱9的底部设置有排灰口12。

其中，压板5上设置有导向杆13，立板2上设置有直线轴承14，导向杆13安装在直线轴承14内，导向杆13的端部设置有限位块15，弹簧6套装在导向杆13上，移动小车1的四角均设置有定位板17，定位板17上设置有定位孔，定位孔内安装有锚地插杆18。

在使用时，先调整移动小车的位置，将集尘管与钻孔对准，且只要集尘管能够完全包住钻孔即可，然后通过移动移动小车，将集尘管压紧在钻孔的孔口处，直到挡板完全压紧整个钻孔，然后将锚地插杆深深插入地面，使移动小车完全固定住。密封垫圈能够增强孔口的密封性能。挡板采用弹簧进行压紧，这样能够提高对钻孔的压紧力，保证密封效果。这样在进行除尘时，吸尘器的工作效率更高，并且通过环状毛刷能够更加有效去除钻杆的灰尘，提高除尘效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。