[实用新型]一种管道内壁喷枪枪头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于表面喷涂技术领域，涉及一种管道内壁喷枪枪头装置。

背景技术

金属管道在实际服役过程中的腐蚀问题已成为严重影响其使用寿命、生产安全以及企业经济成本的制约因素，因此，管道的防腐技术便成为解决这些问题的首选。

一般管道防腐采用的方法主要有涂覆、浸塑、电镀等工艺，对于大型锅炉管道而言，喷涂是非常方便有效且经济的方法之一，即将各种涂料、油漆、甚至干粉等喷至管道表面形成耐蚀性保护层，从而提高管道在服役过程中的使用寿命，进而降低经济成本；目前，管道内壁喷涂的设备及方法相对比较单一，现有的大部分内壁喷涂装置仅限于喷涂性质比较稳定的、粘稠度较低的料浆，且都只能在常温下、空气中进行；所获得的涂层厚度不均、缺陷较多且喷涂效率低，喷涂质量差等；

针对于一些喷涂条件要求较高，具有特殊性能的料浆来说，如Al-Si料浆等，则需要在喷涂前于某些特定气氛下对其进行相应的预热处理而达到较高的活性和敏感度，进而提高喷涂涂层的有效性；另外，对于一些具有很高粘稠度的料浆，普通的喷涂设备也无法满足使用要求。

因此，对于所要求的预热处理、气氛环境以及高粘稠度的料浆而言，目前现有的普通喷涂装置无法同时这些要求并完成表面喷涂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种管道内壁喷枪枪头装置，该装置不仅可对普通的料浆等产品进行喷涂，而且对于某些需要在高温预热条件下使用的特殊料浆以及高粘稠度料浆喷涂效果尤佳，并且可满足各类大长径比锅炉管道内壁涂料的均匀喷涂，所得喷涂层厚度均匀，喷涂效率高，涂层质量好。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种管道内壁喷枪枪头装置，包括固定在金属外包装套内的动力控制系统、加热系统以及气/料输送系统，其中，所述动力控制系统包括突出轴，突出轴上设置有高速旋转接头，高速旋转接头侧壁上开设有若干气/料输出口；进入气/料输送系统的气料混合物经加热系统进入高速旋转接头内。

本实用新型进一步的改进在于，所述气/料输送系统端部设置有进料口和进气口。

本实用新型进一步的改进在于，所述进入气/料输送系统的气料混合物经加热系统后分为两路进入高速旋转接头内。

本实用新型进一步的改进在于，所述高速旋转接头外径与金属外包装套外径尺寸相同。

本实用新型进一步的改进在于，所述金属外包装套设置在大长径比锅炉管内，并且金属外包装套侧壁上沿周向均匀设置有若干可伸缩触头。

本实用新型进一步的改进在于，可伸缩触头能够伸缩的范围为20～200mm。

本实用新型进一步的改进在于，每个顶部安装有能够滑动的轮珠。

本实用新型进一步的改进在于，所述大长径比锅炉管尺寸为2m≤L≤50m、40mm≤Φ≤500mm，其中L为管长度，Φ为管外径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置加热系统，能够对进入加热系统的一些特殊料浆进行高温预热，使得料将具有更高的活性与扩散能，提高了喷涂涂层的质量及喷涂的均匀性，加快了料浆中水分的蒸发；喷枪的高速旋转接头在高速旋转过程中，将经气/料输送系统输送的料浆沿若干个气/料输出口快速甩出，均匀喷涂于管道内表面，尤其对高粘稠度料浆具有非常优异的效果；通过设置可伸缩触头，能够对大长径比锅炉管内部进行料浆喷涂。该装置操作方便、简单、适用性极广，所喷涂层厚度均匀、料浆损失少、生产效率高，尤其对某些特殊料浆可实现在高温预热、气氛保护环境下保证涂层的不变质及有效性，对高粘稠度的料浆喷涂效果极佳。

进一步的，可伸缩支架触头可伸缩范围在20～200mm之间，可对内径在40～500mm范围内的管道进行料浆喷涂；在气/料输送系统有足够压力的条件下可对50米以内长度管道内壁进行喷涂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在使用过程中的结构示意图；

图3为图1中沿A-A线的截面结构示意图；

图中，1为高速旋转接头、2为动力控制系统、3为加热系统、4为气/料输送系统、5为进料口、6为进气口、7为金属外包装套、8为输电线缆、9为温度控制装置、10为可伸缩触头、11为大长径比锅炉管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

本实用新型中大长径比锅炉管11尺寸为2m≤L≤50m、40mm≤Φ≤500mm，其中L为管长度，Φ为管外径。