[实用新型]一种多士炉发热体绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤箱发热体生产设备，具体是一种多士炉发热体绕线机。

背景技术

现有的多士炉发热体绕丝工艺复杂，生产方式落后，需要大量熟练工人手工绕丝，存在对工人技术熟练度要求高，绕丝耗时长，绕丝质量低，工人劳动强度大的缺点。而且手工绕丝严重影响到多士炉生产周期，不利于多士炉工艺和自动化生产线的升级与改造，同时也无法保障多士炉的合格率，因此有必要对现有的烤箱发热体生产工艺及技术作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够实现烤箱发热体自动生产的一种多士炉发热体绕线机。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种多士炉发热体绕线机，其特征在于：其包括送料机构、取料机构、绕线机构、送丝机构、焊接机构，其中：

所述的送料机构包括送料架及设于其内的送料带，送料带由动力机构驱动其运动并与流水线连接，所述的送料架内还设置有定位挡板及定位推板，定位挡板及定位推板起到对绝缘板的定位作用，使其位于取料机构的原点上；

所述的取料机构包括横向滑台及安装在其上的取料滑块，取料滑块上通过旋转机构安装有取料架，取料架上设置有取料吸盘，取料滑块及旋转机构驱动取料吸盘从送料机构内吸取绝缘板送入绕线机构；

所述的绕线机构包括底座及设于其两侧的夹具，夹具由绕线电机驱动其在底座上转动，绝缘板被夹持在两侧的夹具之间并驱动其转动或是摆动；

所述的送丝机构包括送丝滑台及安装在其上的送丝器及送丝嘴，送丝器内牵引出的发热丝由送丝嘴穿出并绕置在绝缘板上，所述的送丝滑台驱动送丝嘴前、后、左、右方向移动；

所述的焊接机构包括焊接滑块及安装在其上的焊接枪，焊接枪由焊接滑块驱动其前、后、左、右方向移动，将发热丝焊接在绝缘板上的电极上。

所述的定位挡板由定位气缸驱动其上下运动，所述的定位推板由推板气缸驱动其左右运动。

所述的取料滑块由取料伺服电机驱动其在横向滑台上滑动。

所述的旋转机构包括固定在取料滑块的旋转基座，旋转基座内可转动地安装有转轴，取料架固定在该转轴下方，所述的转轴上方设置有皮带轮与设置在取料滑块上的旋转伺服电机连接，旋转伺服电机驱动转轴转动，从而改变取料架的方向。

所述的取料架上安装有取料气缸及取料导柱，取料吸盘安装在取料气缸及取料导柱下方，取料气缸驱动取料吸盘上下运动。

所述的绕线电机通过联轴器与夹具连接，并驱动其转动，所述的绕线电机为伺服电机。

所述的夹具上还安装有绕线托轴，绕线托轴设置有两根，安装在夹具的左右两侧，夹具上设置有动力装置驱动绕线托轴转动。

所述的绕线托轴上根据绝缘板开口位置设置有若干挂钩，发热丝单面绕置时挂扣在该挂钩内。

所述的动力装置为设置在绕线托轴两端的齿轮，及设置在夹具两侧的固定架，固定架上设置齿条与齿轮啮合，齿条与固定架间设置有脱钩气缸，脱钩气缸通过齿条驱动齿轮转动，从而间接驱动绕线托轴转动。

所述的焊接滑块由焊接伺服机构驱动其运动，所述的焊接枪为电阻焊接枪。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、可自动实现发热丝与电极的焊接，绝缘板的绕丝等工序，全程无需人工干预，生产效率高，质量稳定。3、更换不同的夹具可实现绝缘板单面绕丝及双面绕丝，提高设备的通用率。

附图说明

图1、2为本实用新型总装效果图。

图3为本实用新型中送料机构结构示意图。

图4为本实用新型中绕线机构与送丝机构装配图。

图5、6、7为本实用新型中绕线机构用于单面绕线时结构示意图。

图8为本实用新型中绕线机构用于双面绕线时结构示意图。

图9为本实用新型中绕线托轴结构示意图。

图10为本实用新型中送丝机构结构示意图。

图11为本实用新型中焊接机构结构示意图。

图12为本实用新型中取料机构结构示意图。

图13为本实用新型中绝缘板单面绕丝结构示意图。

图14为本实用新型中绝缘板双面绕丝结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种多士炉发热体绕线机，其特征在于：其包括送料机构1、取料机构2、绕线机构3、送丝机构4、焊接机构5，其中：