[实用新型]一种用于生物饲料的低温烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料烘干领域，具体涉及到一种用于生物饲料的低温烘干装置。

背景技术

固态发酵饲料烘干常用的烘干设备形式有滚筒干燥、气流干燥、沸腾流化干燥等，载热介质为常规空气，空气被加热后送入烘干设备，与设备中的湿物料沸腾流化接触，湿物料中的水分在传质推动力作用下蒸发混入热风中，热风吸湿降温后，经引风除尘系统处理后排放。常规沸腾流化床类设备显著特点是在整个烘干空间内只有单一温度的热风，即物料在其烘干停留时间区间段各点处所受的风温相同，其弊端在于热敏性或有生物活性要求的物料在出料端含水率较低的情况下仍受高温热风作用而极易热破坏。滚筒类与气流类长筒型烘干设备，热风行进方向与物料行进方向相同，即并流操作，投料端风温高，热风相对湿度低，传质推动力大，但越靠近出料端热风温度降低同时气体相对湿度高，气体中的水气趋于饱和，物料与气体间的传质推动力弱，一般为了保证物料出料时达到目标含水率，常设定足够高的进风温度，通常在400-600℃的区间范围。固态发酵饲料富含生物活性物质，发酵后的饲料原料在烘干时为了保留其生物活性，通常要求采用低温烘干方式，以单细胞类物质60℃时变性失活为限，要求烘干时物料温度不超过60℃。上述常规的烘干设备很难保证发酵原料烘干时料温低于60℃的要求，也有通过负压操作降低水的沸点以达到低温烘干的目的，但烘干产能低、能耗高、产品品质不稳定难以工业化低温烘干，同时固态发酵后的饲料原料表现为弱粘性，极易在常规烘干设备进料端结块、堆积，导致发生“死床”现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于生物饲料的低温烘干装置，本实用新型结构简单，低温烘干保留了烘干物料中的热敏型生物质活性，烘干连续进行，处理量大，适合工业化生产。

本实用新型提供了一种用于生物饲料的低温烘干装置，包括装置本体，所述装置本体从下到上依次设有下床体、中床体和上床体；所述装置本体一侧设有进料装置，另一侧设有出料装置，下端设有进风管道，所述进风管道与所述下床体相连，所述下床体与所述中床体之间设有一筛板，所述筛板上方设有打散装置。

上述的烘干装置，其中，所述进风管道与所述下床体之间设有若干个布风锥体，所述布风锥体一端与所述下床体相连，另一端与所述进风管道相连。上述的烘干装置，其中，所述筛板的结构为W形结构并倾斜铺设于中床体与下床体结合处。

上述的烘干装置，其中，所述W形筛板的两V形结构上方并排布置有所述打散装置，所述打散装置的长度为中床体长度的三分之一，所述打散装置的转轴上倾斜焊接T形打散结构。

上述的烘干装置，其中，所述上床体内侧设有与进水管相连的喷淋水管，外侧设有泄爆口，所述上床体顶部设有旋风除尘器组。

上述的烘干装置，其中，所述若干个布风锥体组合后连接有多台离心风机，所述旋风除尘器组与所述离心风机相连。

上述的烘干装置，其中，所述进料装置包括相连的进料缓冲斗和封闭螺旋输送机，所述进料装置的气封方式为料封，所述出料装置为高度可调的溢料挡板，所述溢料挡板位于筛板末端。

上述的烘干装置，其中，所述中床体内部由拉杆固定，所述中床体外侧设有检修孔和观察视镜。

上述的烘干装置，其中，所述筛板在进料装置到出料装置的方向上具有倾斜角，所述倾斜角的角度为1-2°，所述筛板的开孔率8％-10％。

上述的烘干装置，其中，所述进风管道包括依次相连的风管、集气包、翅片换热器、离心鼓风机。

本实用新型具有以下优点：

1、结构简单，低温烘干保留了烘干物料中的热敏型生物质活性，烘干连续进行，处理量大，适合工业化生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型提供的一种用于生物饲料的低温烘干装置的主视图。

图2为本实用新型提供的一种用于生物饲料的低温烘干装置的侧视图。

图3为本实用新型提供的一种用于生物饲料的低温烘干装置的局部左视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。