[实用新型]热泵式制热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵式制热装置，尤其涉及一种使用了二元热泵循环的热泵式制热装置。

背景技术

一直以来，这种热泵式制热装置包括高元侧制冷剂回路、低元侧制冷剂回路以及负载回路，并且构成为通过使这些回路动作，从而利用在负载回路中循环的水(温水)对散热器的设置部位的周围空间进行加热。此外，负载回路构成为利用循环泵将依次与高元侧制冷剂及低元侧制冷剂进行热交换而被加热后的水(温水)向散热器送出(例如，参照专利文献1)。

这样，在现有的热泵式制热装置中，由于采用使在负载回路中流动的水依次与高元侧制冷剂及低元侧制冷剂进行热交换而被加热的结构，因此，用于与低元侧制冷剂进行热交换的水为与高元侧制冷剂进行热交换后的水，因而，存在使高效的运转受到阻碍这样的问题。

此外，在这种二元热泵循环的热泵式制热装置中，由于使用了重量较大的高元侧的压缩机和低元侧的压缩这两台压缩机，因此，在不考虑对这些压缩机进行收纳的主体壳体内的配置的情况下，重量上会产生偏斜，从而无法稳定地安装。

此外，由于负载回路是使水依次与高元侧制冷剂及低元侧制冷剂进行热交换的结构，因此，无法在负载回路侧对由高元侧制冷剂实现的加热和由低元侧制冷剂实现的加热进行调节。

此外，还存在使进入负载回路的空气无法逸出这样的问题。

专利文献1：日本专利特开2012－52767号公报

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决如上所述使用了低元侧制冷剂回路和高元侧制冷剂回路的热泵式制热装置所存在的各种技术问题。

技术方案1的热泵式制热装置的特征是，包括：低元侧制冷剂回路，在该低元侧制冷剂回路中，制冷剂以低元侧压缩机、低元侧热介质/制冷剂热交换器、级联热交换器、低元侧膨胀阀及蒸发器的顺序循环；高元侧制冷剂回路，在该高元侧制冷剂回路中，制冷剂以高元侧压缩机、高元侧热介质/制冷剂热交换器、高元侧膨胀阀及级联热交换器的顺序循环；以及热介质回路，在该热介质回路中，热介质经由制热终端循环，上述热介质回路具有使热介质循环的热介质泵，并设置为能通过上述热介质泵切换成使从制热终端流出的热介质仅经过低元侧热介质/制冷剂热交换器和高元侧热介质/制冷剂热交换器中的任意一方的状态以及使从制热终端流出的热介质同时经过低元侧热介质/制冷剂热交换器和高元侧热介质/制冷剂热交换器两方的状态，将经过后的热介质送出至制热终端。

技术方案2的热泵式制热装置包括：低元侧制冷剂回路，在该低元侧制冷剂回路中，制冷剂以低元侧压缩机、低元侧热介质/制冷剂热交换器、级联热交换器、低元侧膨胀阀及蒸发器的顺序循环；高元侧制冷剂回路，在该高元侧制冷剂回路中，制冷剂以高元侧压缩机、高元侧热介质/制冷剂热交换器、高元侧膨胀阀及级联热交换器的顺序循环；以及热介质回路，在该热介质回路中，热介质经由制热终端循环，上述热介质回路具有使热介质循环的热介质泵，所述热泵式制热装置构成为通过上述热介质泵使从制热终端流出的热介质经过低元侧热介质/制冷剂热交换器和高元侧热介质/制冷剂热交换器中的至少一方，并且将经过后的热介质送出至制热终端，上述热泵式制热装置的特征是，包括供低元侧压缩机及高元侧压缩机设置的主体壳体，将低元侧压缩机和高元侧压缩机配置在主体壳体内的下部的左右对称的位置。

技术方案3的热泵式制热装置包括：低元侧制冷剂回路，在该低元侧制冷剂回路中，制冷剂以低元侧压缩机、低元侧热介质/制冷剂热交换器、级联热交换器、低元侧膨胀阀及蒸发器的顺序循环；高元侧制冷剂回路，在该高元侧制冷剂回路中，制冷剂以高元侧压缩机、高元侧热介质/制冷剂热交换器、高元侧膨胀阀及级联热交换器的顺序循环；以及热介质回路，在该热介质回路中，热介质经由制热终端循环，上述热介质回路具有使热介质循环的热介质泵，上述热泵式制热装置构成为通过上述热介质泵使从制热终端流出的热介质经过低元侧热介质/制冷剂热交换器和高元侧热介质/制冷剂热交换器中的至少一方，并且将经过后的热介质送出至制热终端，上述热泵式制热装置的特征是，热介质回路将从制热终端流出的热介质分流至低元侧热介质/制冷剂热交换器和高元侧热介质/制冷剂热交换器，并且具有使经过低元侧热介质/制冷剂热交换器的分流热介质和经过高元侧热介质/制冷剂热交换器的分流热介质汇流的、或是在使分流热介质汇流之后流入的混合槽，并将热介质从上述混合槽送出至制热终端。