[实用新型]组合式空调机组框架及其立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调，具体涉及组合式空调机组

背景技术

组合式空调机组一般由数个功能段组成，较长的功能段又有数块保温面板通过内部框架连接而成，壁板与框架的连接、段体与段体的连接是产生冷(热)桥、导致机组漏风率、影响机组整体机械性能、内壁不平整导致积尘积灰的关键工艺点。

传统空调机组采用铝合金框架结构，这种框架采用铝合金型材相扣而成，并通过一定厚度的橡胶条进行隔热和漏风处理。这种框架结构在空调机组的安装运输过程中，容易受力变形导致密封条无法受力均匀导致产生漏风或导致内外金属框架结构的直接接触形成冷(热)桥，在夏季产生空调机组“出汗”的现象。同时壁板直接通过框架固定，无法承受较高的压力。

因上述原因，各空调机组厂家对机组框架也进行不断的研究改进。目前主要研究的方向内框架结构、无框架结构。内框架结构主要研究方向是通过机组壁板进行断冷(热)桥，再将壁板固定在内凸的方管或角铁等金属支架上，这种结构壁板直接固定在金属框架上增加了机械性能，同时可避免传统的冷(热)桥、漏风问题，但用于连接壁板和框架的螺栓已形成冷(热)桥，同时内凸的金属框架易积尘积灰、易腐蚀，不符合高洁净要求的标准，表冷加湿段的凝结水盘较难安装。也有厂家采用塑料框架、高分子材料框架，但是这些材料无法满足大风量机组的强度。

另外一个研究方向是取消机组的框架，目前有采用壁板直接连接、C 字形或O字形段体的两种设计思路。壁板直接连接是机组通过壁板的外金属板的特殊结构将壁板连接而成，这种结构壁板外侧钢板直接承受机组的机械性能，无法满足大风量、高风压系统的要求。C字形或O字形段体的设计机构是组合式空调机组的功能段不是由平壁板从各个面拼接组装而成，而是通过整体钢板的折弯或卷绕成特殊形式，减少甚至取消了壁板的拼接，大幅度的降低了壁板与框架连接形成的冷(热)桥、漏风率的可能性，同时也具有较高的机械强度。但这种特殊结构加工复杂、精度要求高，容易造成前后两段的同心度不够，段连接处产生错位；这种结构因取消了框架，段连接采用特殊的法兰，成本高且会破坏机组内部结构的平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述组合式空调机组框架的断冷(热)桥与机械强度、漏风率等性能相互影响制约的问题，通过对立柱隔热与承重分开的设计，实现防冷(热)桥，并进一步实现漏风率、机械性能和机组内壁光滑平整等技术指标的统一。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立柱，用于组合式空调机组的框架，所述立柱包括：

第一型材；

第二型材，所述第二型材平行于所述第一型材放置并与所述第一型材相互间隔开；

连接支架，所述第一型材和所述第二型材通过所述连接支架相连，其中所述第一型材、所述第二型材和所述连接支架相互连接后共同形成中空的管状件；

隔热封套，所述管状件的两端部各固定有一个所述隔热封套；以及

固定基座，所述固定基座设置于所述立柱的顶端和底端、与所述第一型材和所述第二型材间隔开并与所述隔热封套连接。

一实施例中，所述立柱包含两根连接支架，所述连接支架由隔热材料制成并具有板状主体，所述板状主体的一面延伸出开口朝向相反的一对卡槽，其中第一根连接支架的所述一对卡槽中的一个卡槽与所述第一型材的一条边缘卡合，所述第一根所述连接支架的所述一对卡槽中的另一个卡槽与所述第二型材的相应一条边缘卡合；以及第二根连接支架的所述一对卡槽中的一个卡槽与所述第一型材的另一条边缘卡合，所述第二根所述连接支架的所述一对卡槽中的另一个卡槽与所述第二型材的相应另一条边缘卡合。

另一实施例中，所述第一型材和所述第二型材中的一个的端部设有缺口，所述隔热封套通过所述缺口嵌入所述管状件；所述隔热封套设有开口槽，其中所述开口槽朝向所述缺口；以及所述隔热封套的一端设有凸缘，其中所述凸缘位于所述管状件外并抵靠所述管状件的端部，且所述隔热封套的与设有凸缘相反的一端位于所述管状件内。

另一实施例中，所述隔热封套、所述固定基座以及所述第一型材或所述第二型材通过连接件固定连接在一起。