[实用新型]一种应变砖制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应变砖制作装置，属于采矿工程领域。

背景技术

在矿山工程中使用的压力盒只能测水平方向的压力而应变砖可以测不同方向的压力，故应变砖已广泛应用于采矿领域关于矿山压力的研究中。这是一种埋入式应变计的用法，将其做成形似砖块状的长方体，其外表面贴有应变膜片，在压力作用下膜片发生挠曲，通过贴在膜片上的应变片测定其应变，然后查对事先做出的应力—应变标定曲线，求得应力的大小。应变砖是以现场采集煤样研磨成的粉煤为主要原料，按照具体用途经机械加工压制而成的具有一定强度和尺寸煤成品，制作的应变砖要表面光滑，质地均匀。当前阶段应变砖的制作流程：选用特定地区、特定粒度的煤粉按照工程要求选择合适的配比，以腐植酸钠作为胶结剂，并用腐植酸钠浓度调节应变砖的强度，经过定型、烘干等工序，制作出具有一定尺寸和强度的应变砖。然而这样的制作工艺存在一定的局限性：首先，腐殖酸钠的溶解性非常差，当需大量使用腐植酸钠调节应变砖强度时，在操作过程中经常出现搅拌不均的情况，因此制作的应变砖模型强度不均匀，严重影响应变砖整体力学性能；其次，制作的应变砖的高度固定，不能制作多种高度应变砖模型，如果实验有改变高度的需求，还需要重新制作模具，费时费力费料。

实用新型内容

针对上述情况，为解决应变砖制作中应变砖强度受胶结剂影响、高度固定等问题，本实用新型提供一种用压力大小决定应变砖强度且高度可调的装置。该装置可以制作强度均匀、高度可调的应变砖。

本实用新型提供一种可以强度均匀、高度可调的应变砖制作装置。其主要包括一个压头、两个双槽侧帮板、两个“T”形侧帮板、一个底座、一个锁紧卡环，所述的压头置于装置上部，由圆盘头和长方柱组成，所述双槽侧帮板、“T”形侧帮板互相咬合，垂直立于底座上，围成装置侧壁。所述的锁紧卡环套于侧壁外侧，保证侧壁在应变砖制样期间不松动，所述底座位于装置底部，用于托住应变砖。

进一步，作为优选，所述的压头上部为圆盘头，下部为长方柱体并且在长方柱体侧面标注刻度，以所标注刻度为依据制作不同高度应变砖；

进一步，作为优选，所述的压头为压机压制应变砖的压力传导装置，上部与压机施压部件接触，由实践经验知，在应变砖制作过程中根据对应变砖的强度要求，压机施加以10倍的压力值，压至对应刻度时保持压力不变持续5分钟，压机卸压，取下应变砖制作装置；

进一步，作为优选，所述的锁紧卡环在侧面中间位置车有螺纹孔，在锁紧卡环套于侧壁外侧时，用与螺纹孔相匹配的螺丝穿过螺纹孔与双槽侧帮板接触，将螺丝拧紧保证侧帮板咬合稳固并且装置侧壁在制样期间不松动、不变形。

与传统制作应变砖装置相比，本实用新型具有如下优点：

传统制作应变砖装置选用特定地区、特定粒度的煤粉按照工程实践对应变砖要求选择合适的配比，以腐植酸钠作为胶结剂，并以其浓度调节煤的强度，经过定型、烘干等工序，制作出具有一定尺寸和强度的应变砖模型。但缺点是利用腐殖酸钠浓度调节应变砖强度易出现所制作的应变砖强度不均匀的现象。本实用新型提供一种利用压力大小调节应变砖强度，并根据压头上所标注的刻度制作不同高度的应变砖制作装置。并且在锁紧卡环侧面车有螺纹孔，用穿过其的螺丝固定装置侧壁，保证四个侧壁在整个制样期间咬合稳固，不发生松动、变形等现象，确保所制应变砖表面光滑。该装置可以制作强度均匀、高度可调的应变砖。本装置制作应变砖时有工艺简单、制样科学、成功率高、成本经济等优点。

附图说明

图1一种应变砖制作装置的压头主视图；

图2一种应变砖制作装置的压头左视图；

图3一种应变砖制作装置的压头俯视图；

图4一种应变砖制作装置的双槽侧帮板主视图；

图5一种应变砖制作装置的双槽侧帮板左视图；

图6一种应变砖制作装置的双槽侧帮板俯视图；

图7一种应变砖制作装置的“T”形侧帮板主视图；

图8一种应变砖制作装置的“T”形侧帮板左视图；

图9一种应变砖制作装置的“T”形侧帮板俯视图；

图10一种应变砖制作装置双槽板与“T”形侧帮板相互咬合示意图；

图11一种应变砖制作装置的底座主视图；

图12一种应变砖制作装置的底座左视图；

图13一种应变砖制作装置的底座俯视图；

图14一种应变砖制作装置的锁紧卡环主视图；

图15一种应变砖制作装置的锁紧卡环左视图；

图16一种应变砖制作装置的锁紧卡环俯视图；