[实用新型]一种塑料型材切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料型材切割设备，特别涉及一种适于制作塑钢窗框的塑料型材切割设备。

背景技术

塑钢型材是由聚氯乙烯塑料型材加上钢衬制成的是一种常用的建材，广泛应用于房屋的门窗制作，比传统的钢窗、木窗和铝合金门窗的隔热保温和隔音性能均有很大提高。在普通民用住宅的门窗制作中，往往是以小规模定制加工的形式为主，施工方实地量取居民住房门窗相关参数，自主加工。此过程中，涉及大的型材切割，往往用的是小型的通用切割设备，安全性差，精度低，而且由于塑钢窗户生产中，很多型材边缘需要切成45度倒角，依靠生产者手工控制，产品质量不高。因此，需要设计一种专门用于塑料型材切割的设备，改善上述不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种专门用于塑料型材切割的设备，改善现有设备安全性差，精度低的现状。同时，需要方便实现将型材边缘切成45度倒角。

为此，本实用新型所采取的技术方案是：

一种塑料型材切割设备，包括机台，两组夹持机构，切割机构；所述夹持机构包括相互平行的固定夹持部和滑动夹持部，滑动夹持部上形成两个边缘光滑的圆形光孔和一个螺纹孔，两根光杆一端垂直连接固定夹持部，并分别贯穿两个光孔；螺纹杆一端垂直连接固定夹持部，并贯穿螺纹孔，另一端嵌套有调节轮；所述两组夹持机构分别位于将所述机台分为两部分的第一轨道两边，一组夹持机构的螺纹杆与第一轨道平行，另一组夹持机构的螺纹杆与第一轨道成45度夹角；两组夹持机构的固定夹持部底边与机台紧密固定；切割机构部署于机台下方，包括第二轨道，部署于第二轨道一端的步进电机，步进电机的丝杠与第一轨道和第二轨道平行，丝杠末端通过轴承连接可沿第二轨道滑动的电机支架，电机支架上固定有切割电机，切割电机的转子上固定有锯片，锯片的上部位于第二轨道内，第一轨道的两端均设有激光发射器。

所述光杆的外径等于光孔的直径；螺纹杆的外径小于螺纹孔的直径；调节轮的外径大于螺纹孔的直径。

所述第二轨道中间下陷形成凹槽，凹槽底部宽度大于开口宽度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在同一机台上，既可沿垂直于型材方向切割，也可沿与型材夹角成45度方向切割，夹具固定牢固，不需要操作人员费力；夹具可调，方便适应多种不同规格的型材；激光发射器准确标记切割位置，减少切割误差；切割碎屑不容易进入电机中，有利于延长电机寿命。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型滑动夹持部的主视图；

图4是本实用新型切割机构的俯视图；

图5是本实用新型第二轨道的剖面图。

其中，1.机台；2.锯片；

3.第一轨道；4.激光发射器；

5.螺纹杆；6.光杆；

7.滑动夹持部；8.固定夹持部；

9.调节轮；10.光孔；

11.螺纹孔； 12.第二轨道；

13.切割电机； 14.凹槽；

15.步进电机； 16.丝杠；

17.塑料型材。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的一种塑料型材切割设备进行技术说明。

如图1～图5所示，一种塑料型材切割设备，包括机台1，两组夹持机构，切割机构；所述夹持机构包括相互平行的固定夹持部8和滑动夹持部7，滑动夹持部7上形成两个边缘光滑的圆形光孔10和一个螺纹孔11，两根光杆6一端垂直连接固定夹持部8，并分别贯穿两个光孔10；螺纹杆5一端垂直连接固定夹持部8，并贯穿螺纹孔11，另一端嵌套有调节轮9；所述两组夹持机构分别位于将所述机台 1分为两部分的第一轨道3两边，一组夹持机构的螺纹杆5与第一轨道3平行，另一组夹持机构的螺纹杆5与第一轨道3成45度夹角；两组夹持机构的固定夹持部8底边与机台1紧密固定；切割机构部署于机台1下方，包括第二轨道12，部署于第二轨道12一端的步进电机15，步进电机15的丝杠16与第一轨道3和第二轨道12平行，丝杠16末端通过轴承连接可沿第二轨道12滑动的电机支架，电机支架上固定有切割电机13，切割电机13的转子上固定有锯片2，锯片2 的上部位于第二轨道12内，第一轨道3的两端均设有激光发射器4。

所述光杆6的外径等于光孔10的直径；螺纹杆5的外径小于螺纹孔11的直径；调节轮9的外径大于螺纹孔11的直径。