[实用新型]一种上浆定型机用供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种上浆定型机用供料装置。

背景技术

定型机适用于袜子、内衣等针织服饰生产工艺中的包装工序之前的定型的工序中，其主要功能是将生产出的服饰套在不同样式的模板上，经过定型机的蒸汽压力定型、烘干处理后，使服饰随模板的样式定型，同时使服饰更具有弹性和柔性。其主要用于对袜子、内衣等服饰的定型工艺，申请号为201520251009.X，名称为一种定型机上浆装置用供料系统的实用新型专利，通过将料槽内设有液位计，液位计通过控制器与第一阀门连接，避免料槽内的浆料出现缺料或溢料，第二管道和泵组的应用可将料槽内剩余的料自动回收，与现有技术相比，能够避免造成浪费，不影响生产，使用方便。但是目前很多的上浆操作所使用的添加剂不方便在供料过程中添加，而且很多时候原料混合不充分，导致供料装置实用性能差，因此设计了一种上浆定型机用供料装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种上浆定型机用供料装置，通过对储料箱进行分区，使得上浆定型机原料和添加剂可以分开放置，经过搅拌叶轮的搅拌后，使得上浆物料很好的混合起来，通过气体混合管道将物料内混入气体，便于上浆物料与定型件接触，提高了定型机的加工效率，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上浆定型机用供料装置，包括储料箱，所述储料箱内设置有分区隔板，所述分区隔板将储料箱分隔成若干个进料区，所述储料箱下端设置有混合仓，所述混合仓内设置有搅拌装置，所述混合仓下端连接有料管，所述料管上设置有气体混合管道，所述气体混合管道连接有气泵，所述气体混合管道内设置有干燥介质，所述料管下端连接有液体泵，所述液体泵连接有供料管道，所述搅拌装置包括旋转轴，所述旋转轴外侧设置有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮上设置有锯齿纹路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述干燥介质采用无水氯化钙材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料区内设置有液位计，所述液位计采用压力式液位计。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述气泵与气体混合管道之间设置有密封橡胶圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锯齿纹路横截面为三角形结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料区下端设置有电磁阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对储料箱进行分区，使得上浆定型机原料和添加剂可以分开放置，经过搅拌叶轮的搅拌后，使得上浆物料很好的混合起来，通过气体混合管道将物料内混入气体，便于上浆物料与定型件接触，提高了定型机的加工效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1-储料箱，2-分区隔板，3-进料区，4-混合仓，5-搅拌装置，6-料管，7-气体混合管道，8-气泵，9-干燥介质，10-液体泵，11-供料管道，12-旋转轴，13-搅拌叶轮，14-锯齿纹路，15-液位计，16-密封橡胶圈，17-电磁阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1与图2所示，一种上浆定型机用供料装置，包括储料箱1，储料箱1内设置有分区隔板2，分区隔板2将储料箱1分隔成若干个进料区3，储料箱1下端设置有混合仓4，混合仓4内设置有搅拌装置5，混合仓4下端连接有料管6，料管6上设置有气体混合管道7，气体混合管道7连接有气泵8，气体混合管道7内设置有干燥介质9，料管6下端连接有液体泵10，液体泵10连接有供料管道11，搅拌装置5包括旋转轴12，旋转轴12外侧设置有搅拌叶轮13，搅拌叶轮13上设置有锯齿纹路14；

本实用新型在使用的时候，通过储料箱内部设置的分区隔板分成进料区，内部放置多种原料，随后物料进入混合仓内部，通过旋转轴带动搅拌叶轮转动，上端设置锯齿纹路增加与物料之间的碰撞，随后进入料管内，气泵启动，注入的气体经过干燥介质干燥后和物料混合，使得物料更加分散，随后通过液体泵泵进供料管道内，完成供料操作。