[实用新型]双铰接顶梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种综采支架回撤的技术方案及其回撤工具。

背景技术

煤矿井下综采工作面支架回撤时，需提前扩帮，预留出回撤支架的运输通道，为维护运输通道上方顶板，一般使用规格为3200mm×200mm×200mm的方木进行维护顶板。通常每架支架使用两根上述规格的方木。该方木使用后随支架的回撤而进入老塘，由于安全原因不能回收，造成较大的浪费，为解决该问题，我们加工使用了综采支架回撤双铰接顶梁。

发明内容

为了解决维护顶板方木浪费问题，也为了提升综采支架回撤安全性能，本发明采用的技术方案如下。

一种双铰接顶梁，包括连接在一起的1#梁、2#梁两根顶梁（顶梁长度为1.6m），两根顶梁通过端部耳板上至少两个销子连接在一起，双铰接顶梁的一端安装在工作面支架前梁和顶板之间，另一端安装在单体支柱上，1#梁、2#梁的内部设有加强钢块。

作为优选，所述的顶梁是由两个槽钢槽对槽焊接在一起，槽钢的背面焊接有一层金属板，所述的加强钢块与槽钢槽型底部焊接在一起。

作为优选，所述的槽钢为π型钢，顶梁安装状态上表面、下表面分别设有不同颜色油漆标记，顶梁的中间位置带有安装标记，安装标记位置的顶梁内安装一块0.4m长的加强钢块。

作为优选，所述的1#梁端部的双耳板与2#梁端部的单耳板通过耳板上的两个销子连接在一起。双耳板、单耳板位于竖直平面上。

作为优选，所述的销子为圆柱销，圆柱销的大头指向掩护支架。

综采支架回撤双铰接顶梁的社会价值及经济价值。

1、本回撤方案有利于安全施工。本回撤方案使用π型钢加工的双铰接顶梁，支护强度增加并且在π型钢两平面使用铁板加固，较之使用方木安全性能得到极大的提升；

2、双铰接顶梁长度可根据实际情况调节，现场操作使用方便，较之使用方木支护顶板更便于操作；

3、本方案节约施工成本，按每年回撤5个工作面，每个工作面100个支架计算，可节省原使用方木的材料费用：0.2米×0.2米×3.2米×2根×100架×5个工作面×2600元=33.28万元；

4、本发明的双铰接顶梁可回收反复使用，其材质坚固，不易损坏。

附图说明

图1为本发明的双铰接顶梁安装位置示意图。

图2为双铰接顶梁的主视图。

图3为双铰接顶梁的俯视图。

图4为1#梁的主视图。

图5为1#梁的俯视图。

图6为图4中A-A平面剖视示意图。

图7为2#梁的主视图。

图8为2#梁的俯视图。

图9为综采支架回撤前装备分布示意图。

附图中：1、1#梁； 2、2#梁； 3、上加强板； 4、加强钢板； 5、钩环； 6、型材； 7、下加强板； 8、双耳板； 9、销子； 10、单耳板； 11、工作面支架； 12、掩护支架；13、煤壁 。

具体实施方式

实施例

下面结合附图对本发明进一步说明。

本发明的最佳实施方式如下。

双铰接顶梁采用两根顶梁穿两个销子连接在一起。所述的顶梁使用型材对焊加工而成。所述的型材优选采用π型钢。为保证强度，提高安全系数。在双铰接顶梁上平面及下平面均焊接覆一层6mm铁板见附图6。

1#梁、2#梁两根顶梁通过耳板穿销子连接而成。1#梁上安装双耳板8,2#梁安装有单耳板10。单耳板穿在双耳板上，然后对准销孔，安装好两个销子9即可实现两根顶梁的安装。安装好的示意图如图2-3所示。

如图1所示，2#梁外端下方有单体支柱支撑。1#梁的中部承受的力矩相对较大。为了提高安全性能，在1#梁的中部安装有加强钢块4。一对π型钢的中间焊接有加强钢块，加强钢块与U型槽底部焊接在一起。π型钢槽对着槽，接缝焊接在一起。为了便于搬运，加强钢块的中间位置的顶梁外侧面焊接有钩环5。

为便于回收时操作，采用两根铰接顶梁配合使用每组分为1#、2#梁，两根铰接顶梁铰接处采用两件铰接销子连接与稳固见图2-3。

双铰接顶梁用于综采支架回撤的方法为如下步骤。

1、双铰接顶梁的架设。操作工作面支架，使其降低150mm～200mm，把双铰接顶梁放在工作面支架前梁上方，金属网下方，具体操作步骤如下所述。