[实用新型]一种密封条自动安装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封条装配技术领域，具体是涉及了一种密封条自动安装设备。

背景技术

现有技术中，在对密封条进行装配时，由工人通过人工将密封条卡入到脉冲条顶面的相应凹槽中，这种方式效率低下，且放置的精度也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种密封条自动安装设备。

所述目的是通过如下方案实现的，

一种密封条自动安装设备，包括了机架，所述机架的顶面为水平的工作台面，在所述工作台面上支承着安装支架，在所述安装支架上通过轴承固定着料盘，所述料盘能绕所述轴承转动，待安装的密封条绕设在所述料盘上，所述工作台面上在所述料盘的下方设置了支撑板，在所述支撑板上设置有能容纳所述密封条穿过的通孔；在所述工作台面上还设置了主支架，所述主支架具有第一立柱和第二立柱，在所述第一立柱的顶部和所述第二立柱的顶部之间架设了横梁，在所述横梁上滑动连接着滑块，在所述滑块底部固定着机械手，在所述第一立柱的一侧设置了校准器，在所述第一立柱和第二立柱之间还设置着流水线、推料台和托盘，在所述第二立柱的一侧设置着驱动气缸，所述托盘套设在所述驱动气缸的气缸杆上并能随所述气缸杆往复移动，待加工的脉冲条放置在所述流水线上，当所述托盘随所述气缸杆移动至所述流水线的一端时，所述流水线上的脉冲条能滑动至所述托盘上。

作为本实用新型的改进，在所述第一立柱上固定着切割气缸，在所述切割气缸上固定着切片，在所述第一立柱上固定着切割块，所述切割块位于所述切片的上方且在所述切割块与所述切片之间形成有能容纳所述密封条穿过的间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述机械手包括了夹取气缸和机械爪，所述夹取气缸贴靠在所述滑块的底部，所述机械爪连接在所述夹取气缸的底部并由所述夹取气缸带动其升降。

作为本实用新型的优选，所述校准器包括了上轮和下轮，所述上轮与下轮之间的间隙为所述密封条的标准厚度。

作为本实用新型的改进，所述推料台包括了推料气缸，所述推料气缸位于所述流水线的一侧，在所述推料气缸上固定着推块，所述推块能受所述推料气缸驱动往复进给，当所述托盘移动至与所述推料气缸相对时，所述推块能将所述托盘上的脉冲条推出。

作为本实用新型的具体技术方案，所述流水线包括了流水带和电机，由所述电机驱动所述流水带循环滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用机械方式自动安装密封条，效率得到了明显的提高，明显密封条表面无褶皱，安装位置准确，安装精度高，还能实现自动上下料。

附图说明

图1是本实用新型实施例中密封条自动安装设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

本实施例中提供了一种密封条自动安装设备，包括了方形的机架1，该机架的顶面为一块水平的工作台面，在该工作台面上支承着安装支架2，在该安装支架上设置了一个轴承21，轴承与工作台面平行且端部延伸在安装支架的外部，在轴承的端部套设了料盘3，在安装支架上还设置了上料电机22，该上料电机能驱动该轴承转动，从而带动料盘绕轴承一起转动，在料盘的外圈绕设着密封条4，该密封条的自由端延伸在料盘的外部，在工作台面上还支承着支撑板5，该支撑板上开设了通孔，密封条的自由端能穿过支撑板上的通孔继续向前延伸。