[实用新型]水气管路连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管路连接件，尤其涉及一种水气管路连接装置。

背景技术

随着国内地铁项目如火如荼的展开，市场上对盾构机的需求与日俱增，同时，工程单位对盾构机提出的要求越来越高，盾构机上水气管路系统日趋复杂。

现有的水气管路软硬管的连接多为玛钢件配上铜插芯铝抱箍的连接方式。这种连接方式成本较高，容易产生泄露，且加工及装配难度高，极大的增加了采购及装配成本，越来越不能满足盾构机的生产制作需求，同时也不利于盾构施工现场的维修保养。

因此有必要设计一种水气管路连接装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可降低成本、装配简单的水气管路连接装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种水气管路连接装置，用于将软管和硬管连接，包括连接接头、不锈钢钢带、狼牙型搭扣以及挠性卡箍；

所述连接接头包括中空的端头部和锯齿部，所述锯齿部套设于软管内，所述端头部的外周设置有第一卡口槽，所述不锈钢钢带套设于所述软管的外周，并通过所述狼牙型搭扣固定于所述锯齿部的外周；

所述硬管的外周设置有第二卡口槽；

所述端头部的前端与所述硬管的端部对接，所述挠性卡箍卡设于所述第一卡口槽和所述第二卡口槽上。

进一步地，所述挠性卡箍内设置有密封圈。

进一步地，所述端头部的外径与所述硬管的外径相同。

进一步地，所述挠性卡箍呈环状，其靠近两侧的位置处分别向内凸设有凸出部，两个所述凸出部分别卡设于所述第一卡口槽和所述第二卡口槽。

本实用新型具有以下有益效果：

所述端头部的前端与所述硬管的端部对接，所述挠性卡箍卡设于所述第一卡口槽和所述第二卡口槽上，从而使得所述连接接头与所述硬管连接紧固，继而完成所述软管和硬管的连接，连接装配较为简单，装配所需的连接件也较少，可以有效的降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水气管路连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接接头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种水气管路连接装置，用于将软管1和硬管2连接，包括连接接头4、不锈钢钢带3、狼牙型搭扣(未图示)以及挠性卡箍5。

如图1和图2，所述连接接头4包括中空的端头部41和锯齿部42，所述锯齿部42套设于软管1内，所述端头部41的外周设置有第一卡口槽411，所述不锈钢钢带3套设于所述软管1的外周，并通过所述狼牙型搭扣固定于所述锯齿部42的外周。所述端头部41的尺寸根据挠性卡箍5的尺寸而设计的，所述锯齿部42根据软管1的尺寸进行设计的。通过锯齿部42与所述软管1配合固定，软管1不会脱落；同时，采用不锈钢钢带3将软管1紧固在锯齿部42上，保证了两者连接的可靠性。

如图1和图2，所述硬管2的外周设置有第二卡口槽21，在本较佳实施例中，所述第二卡口槽21是通过滚槽机加工而成，加工成型较为方便。

如图1和图2，所述端头部41的前端与所述硬管2的端部对接，所述挠性卡箍5卡设于所述第一卡口槽411和所述第二卡口槽21上。具体的，所述挠性卡箍5呈环状，其靠近两侧的位置处分别向内凸设有凸出部(已图示，未标号)，两个所述凸出部分别卡设于所述第一卡口槽411和所述第二卡口槽21，从而使得所述连接接头4与所述硬管2连接紧固，继而完成所述软管1和硬管2的连接，连接装配较为简单，装配所需的连接件也较少，可以有效的降低成本。进一步地，所述端头部41的外径与所述硬管2的外径相同，端头部41的尺寸根据硬管2的尺寸进行设计的，保证两者连接的紧固性和密封性。

在本较佳实施例中，所述挠性卡箍5内设置有密封圈，增强其密封性能。