[实用新型]一种便于清洁和卸料的电池材料焙烧匣体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产设备，具体是一种便于清洁和卸料的电池材料焙烧匣体。

背景技术

电池材料在加工的过程中更需要用到焙烧匣体，在焙烧过程中，匣体和匣体内的材料都会受到高温的加热，而在加热完成后，匣体内的材料都会结晶或者凝固，将材料从匣体内取出是个麻烦的事情，而对匣体的清洁也是很麻烦，因此需要设计一款能够解决这样问题的匣体来满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁和卸料的电池材料焙烧匣体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于清洁和卸料的电池材料焙烧匣体，包括匣体和第二匣体；所述匣体的各壁体厚度相同，且匣体的壁体连接处设置有相同的弧度，弧度为一百三十五度；所述第二匣体设置有提手、卸料门、底板和固定板，第二匣体与匣体相契合；所述卸料门设置在第二匣体的左侧，卸料门上设置有凸板；所述凸板设置在卸料门的两侧顶端；所述固定板与卸料门相邻的两端设置有凹槽；所述底板设置在第二匣体的底部，底板与固定板为一体设计，卸料门与底板接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述提手设置有两个，对称设置在第二匣体的左右两侧顶端，提手设置有一百八十度的弧度，宽度大于匣体的壁体的厚度。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板设置在第二匣体的三边上，为一体设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的内径与凸板的外径契合，凸板与凹槽相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将卸料门通过凸板与固定板上的凹槽连接，使第二匣体形成整体的内腔，然后将第二匣体放置在匣体内，再将需要焙烧的材料放进第二匣体内，在焙烧过程中，即使有材料漏到匣体内，也只是少部分；在焙烧完成后，通过提手将第二匣体取出，然后将卸料门取下，再将物料收集；取出的第二匣体更方便清洁，而且更方便物料的收集，而匣体内的物料残料很少，方便清洁，减少了匣体内残料不方便清洁的问题，避免对匣体清洁过多而带来的损害，延长匣体的使用时间。

附图说明

图1为便于清洁和卸料的电池材料焙烧匣体的结构示意图。

图2为便于清洁和卸料的电池材料焙烧匣体的剖视图。

图3为便于清洁和卸料的电池材料焙烧匣体中卸料门的结构示意图。

图中：1-匣体，2-第二匣体，3-提手，4-卸料门，5-底板，6-凸板，7-凹槽，8-固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种便于清洁和卸料的电池材料焙烧匣体，包括匣体1和第二匣体2；所述匣体1的各壁体厚度相同，且匣体1的壁体连接处设置有相同的弧度，弧度为一百三十五度；所述第二匣体2设置有提手3、卸料门4、底板5和固定板8，第二匣体2与匣体1相契合；所述提手3设置有两个，对称设置在第二匣体2的左右两侧顶端，提手3设置有一百八十度的弧度，宽度大于匣体1的壁体的厚度；所述卸料门4设置在第二匣体2的左侧，卸料门4上设置有凸板6；所述凸板6设置在卸料门4的两侧顶端；所述固定板8设置在第二匣体2的三边上，为一体设计，固定板8与卸料门4相邻的两端设置有凹槽7；所述凹槽7的内径与凸板6的外径契合，凸板6与凹槽7相互配合；所述底板5设置在第二匣体2的底部，底板5与固定板8为一体设计，卸料门4与底板5接触；本实用新型取出的第二匣体2更方便清洁，而且更方便物料的收集，而匣体1内的物料残料很少，方便清洁，减少了匣体1内残料不方便清洁的问题，避免对匣体1清洁过多而带来的损害，延长匣体1的使用时间。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在使用时，将卸料门4通过凸板6与固定板8上的凹槽7连接，使第二匣体2形成整体的内腔，然后将第二匣体2放置在匣体1内，再将需要焙烧的材料放进第二匣体2内，在焙烧过程中，即使有材料漏到匣体1内，也只是少部分；在焙烧完成后，通过提手3将第二匣体2取出，然后将卸料门4取下，再将物料收集。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。