[实用新型]一种新型色母粒生产用研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备领域，具体为一种新型色母粒生产用研磨装置。

背景技术

色母粒，也叫色母或色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母粒主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母粒和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

目前在我们广泛使用的色母粒生产用研磨装置中，存在几点问题：第一，在常用的色母粒湿法生产工艺中，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒等过程，较少考虑到每个载体颗粒与颜料混合的均匀性，每个色母粒内颜料的含量可能不一致，造成色母粒在中空成型应用中出现有色差的问题；第二，色母粒的耐热性不好，导致色母粒在给塑料制品染色时可能出现融化，影响塑料制品的质量，且存在色差；第三，目前生产出的色母粒在着色塑料制品时较少考虑到是否同时具有阻燃、增量、抗静电、抗氧化等附加功能。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型色母粒生产用研磨装置，包括树脂颗粒产生箱、颜料准备箱和色母混合箱，所述树脂颗粒产生箱顶部设有树脂进料口，所述树脂进料口下部设有树脂加热器，所述树脂加热器下部设有树脂颗粒铸造器，所述树脂颗粒铸造器内部设有铸模空腔，所述各铸模空腔之间设有竖直的液体流动孔隙，所述树脂颗粒铸造器下部设有冷却管道，所述冷却管道外侧设有传送带，所述传送带中部设有射孔箱，所述颜料准备箱包括颜料进料口和研磨箱，所述研磨箱侧面设有颜料排出口，所述色母混合箱下部设有电动机，所述颜料混合箱侧面设有加热器，所述色母混合箱下部设有色母粒排出口，所述色母混合箱一侧设有添加剂进料口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传送带上设有圆弧型的凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述射孔箱内以不同角度设有激光作用的射孔枪。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述色母混合箱内设有鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型色母粒生产用研磨装置，通过使用树脂颗粒产生箱，运用铸造的原理产生球状的色母颗粒，而不是运用以往的切粒机，避免了色母颗粒大小和形状不均匀的现象，且运用激光射孔在色母颗粒上打造半球形的凹坑，且将颜料填充吸附于凹坑之内，大大提高了色母颗粒颜料含量的均匀性，防止了色母粒在中空成型应用中出现色差、色点等问题；另外，通过设置添加剂进料口，在色母混合箱内添加耐热剂，增强了色母颗粒的耐热性能，防止了色母粒在给塑料制品染色时可能出现融化，影响塑料制品的质量；此外，通过添加增亮剂、抗氧化剂等添加剂增强了塑料制品的亮度和抗氧化性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型射孔箱侧面结构示意图。

图中：1-树脂颗粒产生箱；2-颜料准备箱；3-色母混合箱；4-树脂进料口；5-树脂加热器；6-树脂颗粒铸造器；7-铸模空腔；8-液体流动孔隙；9-冷却管道；10-传送带；11-射孔箱；12-颜料进料口；13-研磨箱；14-颜料排出口；15-电动机；16-加热器；17-色母粒排出口；18-添加剂进料口；19-凹槽；20-射孔枪；21-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型色母粒生产用研磨装置，包括树脂颗粒产生箱1、颜料准备箱2和色母混合箱3，所述树脂颗粒产生箱1顶部设有树脂进料口4，所述树脂进料口4下部设有树脂加热器5，所述树脂加热器5下部设有树脂颗粒铸造器6，所述树脂颗粒铸造器6内部设有铸模空腔7，所述各铸模空腔7之间设有竖直的液体流动孔隙8，所述树脂颗粒铸造器6下部设有冷却管道9，所述冷却管道9外侧设有传送带10，所述传送带10中部设有射孔箱11，所述颜料准备箱2包括颜料进料口12和研磨箱13，所述研磨箱13侧面设有颜料排出口14，所述色母混合箱3下部设有电动机15，所述色母混合箱3侧面设有加热器16，所述色母混合箱3下部设有色母粒排出口17，所述色母混合箱3一侧设有添加剂进料口18。