[实用新型]吸管分切投放机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动加工技术领域，特别是涉及一种吸管分切投放机。

背景技术

生活中有很多日常用品为人们的生活提供了极大的便利，例如吸管等。现有的吸管通常通过机械设备实现自动化加工，以提高生产效率和加工质量。现有的用于加工吸管的设备主要包括用于传送吸管的送料机构以及用于将分切好的吸管投送出去的投料机构组成，送料机构和投料机构由一个电机驱动而实现同步停止和同步启动。其缺点在于，当吸管原料经由分切机构分切好后的成品吸管输送到投料机构处时，投料机构还未启动或刚刚启动，因而由于送料机构与投料机构的衔接不畅，导致无法及时将分切好的吸管投送出去，造成吸管挤压损坏，影响吸管质量。

发明内容

基于此，本实用新型有必要提供一种吸管分切投放机，实现送料机构和投料机构的驱动力的分开供给，提高送料机构与投料机构的衔接流畅性和可靠性，确保吸管分切质量高。

其技术方案如下：

一种吸管分切投放机，包括：

工作台，所述工作台包括相互连接的底座和安装板；

电控装置，所述电控装置安设于所述底座上；

送料机构，所述送料机构包括固定于所述安装板上并与所述电控装置电性连接的第一驱动件、及与所述第一驱动件驱动连接的夹送组件；

分切机构，所述分切机构与所述电控装置电性连接，且所述分切机构设置于所述夹送组件的下游并与所述夹送组件分切配合；及

投料机构，所述投料机构包括固定于所述安装板上并与所述电控装置电性连接的第二驱动件、及与所述第二驱动件驱动连接且位于所述分切机构的下游的投料组件，所述投料组件与所述分切机构衔接配合。

上述吸管分切投放机通过在工作台的底座上安设电控装置，之后在安装板上分别安装驱动连接的第一驱动件和夹送组件，并使第一驱动件与电控装置电性连接；之后将与电控装置电性连接的分切机构安装于夹送组件的下游并与之分切配合，最后将第二驱动件和投料组件分别安装于安装板上，并使第二驱动件与电控装置电性连接、投料组件与分切机构衔接配合。当进行袋装吸管带分切投放时，吸管带通过送料机构进入分切机构工作行程内之前，电控装置首先启动第二驱动件以带动投料组件工作，之后再控制第一驱动件带动送料机构送料及分切机构分切吸管带，以使得分切好的吸管带可以在处于运行状态的投料组件带动下顺利实现投料，而避免发生吸管带因不及时投料出去而造成挤压变形和损坏，影响吸管带的分切质量。

下面对技术方案作进一步地说明：

在其中一个实施例中，所述夹送组件包括设置于所述安装板上并与所述第一驱动件驱动连接的固定夹送带、与所述第一驱动件的驱动轴连接的同步轮机构、及与所述同步轮机构动连接的活动夹送带，所述固定夹送带与所述活动夹送带同步运转，且所述固定夹送带和所述活动夹送带之间配合形成夹送通道。因而通过固定夹送带与活动夹送带的同步运转下，可以使吸管带在夹送通道内可靠传送，避免发生打滑等问题，影响装置的工作性能。

在其中一个实施例中，所述活动夹送带包括与所述同步轮机构同轴设置的固定轮、与所述固定轮间隔设置的活动轮、设置于所述安装板上并与所述活动轮连接的弹力件、及套装于所述固定轮和所述活动轮上的传送带，所述活动轮和所述传送带可绕所述固定轮摆动。如此可以通过活动夹送带的送端(活动轮配合弹力件的弹力作用)绕固定轮在一定角度内摆动，使夹送组件适应不同厚度(例如吸管带的直径、吸管的叠置)的吸管带的传送，同时避免对吸管带造成过度夹紧而变形。

在其中一个实施例中，所述夹送组件还包括用于调节所述夹送通道大小的第一调节机构，所述第一调节机构包括第一安装座、转动设置于所述第一安装座上的第一调节把手，所述第一调节把手的端部与所述活动夹送带连接，当旋动所述第一调节把手时，所述活动夹送带与所述固定夹送带相互靠近或远离以改变所述夹送通道的大小。因而通过第一调节机构可以灵活且精确的改变活动夹送带的高度，以改变夹送通道的尺寸从而适应各种不同尺寸和规格的吸管带的传送，大大提升装置的使用性能和适用范围。

在其中一个实施例中，所述分切机构包括设置于所述安装板上的滑座、设置于所述滑座上的驱动件、与所述驱动件的活塞杆连接的连接板、及设置于所述连接板上的切刀，所述连接板上还设有导板，所述切刀与所述导板导向配合。因而通过驱动件的活塞杆上下运动，从而通过连接板带动切刀上下移动，在切刀与导板的导向剪切作用下，可以快速、可靠实现吸管带的分切。