[实用新型]调心滚子轴承外圈超精加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承部件加工技术领域，确切的说是条形滚子轴承外圈的滚道面超精加工装置。

背景技术

轴承滚动面的质量对轴承的综合性能影响极大，滚动面的表面粗糙度，波纹度等直接影响着轴承的使用寿命，噪音，旋转精度等，原调心滚子轴承的外圈滚道一直采用范成法砂轮超精加工。现有范成法超精的效率极低。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种加工效率高的调心滚子轴承外圈超精加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种调心滚子轴承外圈超精加工装置，包括机座、用于夹紧并驱动外圈沿周向旋转的外圈定位工装以及精磨机构，其特征在于：所述的精磨机构包括有油石、驱动电机、曲柄、支撑连杆以及摇杆，所述驱动电机的输出轴与曲柄连接，曲柄与摇杆的一端铰接，摇杆的另一端设有油石夹，油石固定于油石夹上，所述支撑连杆一端铰接于机座上，支撑连杆另一端与摇杆的中部铰接连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴旋转动力输出，经曲柄、摇杆和支撑连杆实现油石紧贴于外圈的滚道面上并往复且外圈定位工装实现驱动外圈沿其周向旋转从而达到对外圈滚道面的精磨加工，油石的运动轨迹由曲柄、摇杆和支撑连杆决定，具有结构简单，加工效率高的优点。

优选的，所述油石上与外圈滚道面贴合的磨削面为修磨成跟外圈滚道面曲率适配的曲面。该结构设计下，提高加工精度和加工效率。

优选的，所述外圈定位工装包括对应配合的靠山和压轮组件，靠山包括抵压于外圈轴向端面上的、环形的抵压环，压轮组件包括至少两个抵压于外圈端面上并可滚动的滚轮，所述抵压环配合有驱动其带动外圈旋转的驱动轴。该结构设计下，外圈定位工装结构简单，外圈压紧牢固以及驱动稳定可靠的优点。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例结构简图。

具体实施方式

参见附图1，机座1，油石2，驱动电机3，曲柄4，支撑连杆5，摇杆6，靠山7，抵压环71，驱动轴72，滚轮8，外圈9，滚道面91。

本实用新型公开的一种调心滚子轴承外圈超精加工装置，包括机座1、用于夹紧并驱动外圈9沿周向旋转的外圈定位工装以及精磨机构，所述的精磨机构包括有油石2、驱动电机3、曲柄4、支撑连杆5以及摇杆6，所述驱动电机3的输出轴与曲柄4连接，曲柄4与摇杆6的一端铰接，摇杆6的另一端设有油石夹，油石固定于油石夹2上，所述支撑连杆5一端铰接于机座1上，支撑连杆5另一端与摇杆6的中部铰接连接。所述油石2上与外圈9滚道面贴合的磨削面为修磨成跟外圈滚道面91曲率适配的曲面。驱动电机的输出轴旋转动力输出，经曲柄、摇杆和支撑连杆实现油石紧贴于外圈的滚道面上并往复且外圈定位工装实现驱动外圈沿其周向旋转从而达到对外圈滚道面的精磨加工，油石的运动轨迹由曲柄、摇杆和支撑连杆决定，具有结构简单，加工效率高的优点。

本具体实施例中，所述外圈定位工装包括对应配合的靠山7和压轮组件，靠山7包括抵压于外圈9轴向端面上的、环形的抵压环71，压轮组件包括至少两个抵压于外圈9端面上并可滚动的滚轮8，滚轮8通常为轴承，轴承的外套圈压在外圈（待磨削加工工件）端面上，所述抵压环71配合有驱动其带动外圈9旋转的驱动轴72。当然作为本实用新型可行的方案，外圈两端压轮压紧，外圈外圆周侧连接驱动装置实现驱动外圈转动等。但采用本具体实施例结构设计，具有外圈定位工装结构简单，外圈压紧牢固以及驱动稳定可靠的优点。