[实用新型]一种具有自动包带层喷涂字码的线缆绞合装置有效
申请号: | 201720281973.6 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206610689U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 刘元伟 | 申请(专利权)人: | 百通赫思曼工业(苏州)有限公司 |
主分类号: | H01B13/34 | 分类号: | H01B13/34;H01B13/02 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 王玉平 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 自动 包带层 喷涂 字码 线缆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种具有自动包带层喷涂字码的线缆绞合装置。
背景技术
对于从事电缆行业的相关人员,对在线缆上包带层喷涂印字都是不陌生的;如在对绞线上喷涂印字,便于用户或相关使用人员能在一个线缆中对多个线对做快速的辨别区分,然后进行生产使用。
现有的生产方式是先对芯线进行初次绞合,然后对绞合好的线对进行绕包(或拖包)作业,最后在绕包(或拖包)的表层进行喷涂印字作业。
然而现有的线缆绞合装置在使用的过程中,喷涂字码喷在绞合线的表面,线是圆的,并且表面会有凹凸不平情况,喷上的印字一定有偏转走形的现象,印字的读取会容易产生偏差,而使用本方法,把印字直接喷涂在包带的表面,包带展平喷涂的,喷涂的印字规整,印字也不会走形,读取起来会更容易的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有自动包带层喷涂字码的线缆绞合装置,解决了线缆上的字码在喷涂的过程中不在一个平面上,导致人们读取的偏差过大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有自动包带层喷涂字码的线缆绞合装置,包括底座,所述底座的顶部对称安装有支杆,且两个支杆的顶部通过顶板固定连接,所述底座的顶部且位于两个支杆的后方固定安装有支撑板,所述底座的顶部且位于支撑板的前方从左到右依次安装有第一电机、第一支撑座、支座、第二支撑座和第二电机,所述第一支撑座的前表面活动连接第一包带盘,所述第一电机通过第一皮带与第一包带盘传动连接,所述第二支撑座的前表面活动连接有第二包带盘,所述第二电机通过第二皮带与第二包带盘传动连接,所述支座上通过固定螺栓固定连接有活动座,所述活动座远离支座的一侧固定安装有喷码机喷头,所述支撑板的前表面且位于支座的两侧均固定安装有支撑辊,所述支撑板的前表面且位于第一支撑座的上方固定安装有连接辊。
所述顶板的前表面从左到右依次安装有进线轮、绞线器和出线轮,所述进线轮上安装有导线,所述导线的一端与绞线器的输入端连接,所述第一包带盘上安装有铝箔,所述铝箔远离第一包带盘的一端与绞线器的输入端连接,所述第二包带盘上安装有包带,所述包带与喷码机喷头相互垂直,所述包带远离第二包带盘的一端与绞线器的输入端连接,且包带的表面均与两个支撑辊传动连接,所述绞线器的输出端将导线、铝箔和包带聚合成有线缆,所述线缆远离绞线器的一端与出线轮的底部传动连接。
优选的,所述支座和活动座的表面均开设有滑槽。
优选的,所述铝箔的表面与连接辊传动连接。
优选的,所述喷码机喷头靠近活动座的一端贯穿活动座并延伸至活动座的内部。
优选的,所述进线轮和出线轮分别与顶板活动连接。
优选的,所述支撑板的前表面且对应支撑辊和连接辊位置安装有摆杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有自动包带层喷涂字码的线缆绞合装置。具备以下有益效果:
(1)、该具有自动包带层喷涂字码的线缆绞合装置,通过对第二包带盘、包带、支撑辊、喷码机喷头和活动座的设置,使线缆印字直接喷涂的包带的表面,包带有一定的宽度,表面平整,可以非常容易的调整喷码机进行喷码印字,操作更容易了,而且印字直接喷涂在包带的表面,包带展平喷涂的,喷涂的印字规整,印字也不会走形,读取起来会更容易的,从而使人们在使用电缆的过程更加安全,便于人们对电缆中线对的判断。
(2)、该具有自动包带层喷涂字码的线缆绞合装置,通过对绞线器、第一包带盘、铝箔、支座和固定螺栓的设置,调整操作更容易,而且印字规整清晰,可以大大减少生产人员的调试印字的时间,从而会节省较多的人力时间成本,并且还能提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1底座、2支杆、3顶板、4支撑板、5第一电机、6第一支撑座、7支座、8第二支撑座、9第二电机、10第一包带盘、11第一皮带、12第二包带盘、13第二皮带、14固定螺栓、15活动座、16喷码机喷头、17支撑辊、18连接辊、19进线轮、20绞线器、21出线轮、22导线、23铝箔、24包带、25线缆、26滑槽。
具体实施方式
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