[实用新型]一种废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水处理系统。

背景技术

环境污染问题日趋严重，提高环保意识，减少污染物，尤其是工业生产的污染废水的排放，是造成环境污染的重要原因之一，如何处理工业污染废水的排放成为减少环境污染的一个重要措施。

目前很多生产型的企业均广泛应用废水处理系统进行废水处理，避免过多的污染物排放到外界。但是处理工业废水时，通常采用化学方法处理，工艺流程复杂、管道、阀门、泵浦较多，不易操作。另外，传统的废水处理装置大多占地面积大，工程投资多，运行成本高。因此开发新型、紧凑、高效的废水处理装置和工艺迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种废水处理装置，减少占地面积，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种废水处理装置，包括依次排列的蒸汽加热系统、废水预热系统、蒸馏系统、冷凝系统以及收集回流系统；蒸汽加热系统包括蒸汽源，以及与蒸汽源连通的再沸器；废水预热系统包括原料泵，以及与原料泵连通的预热器；蒸馏系统包括精馏塔，精馏塔包括挥发口，精馏塔分别与蒸汽源、再沸器和预热器连通；冷凝系统包括多个相互连通的冷凝器和气液交换器，精馏塔的挥发口与冷凝器或气液交换器连通；收集回流系统包括回流液中间槽、回流泵、不合格成品槽、成品冷却器，回流液中间槽与回流泵连通，回流泵经过分叉管道分别与不合格成品槽和成品冷却器连通，不合格成品槽与原料泵之间连通有回流管道。

根据上述技术方案进行进一步的改进，精馏塔设置有用于排放余馏废液的废液出口，废液出口与再沸器连通。

根据上述技术方案进行进一步的改进，再沸器设置有用于排放废弃蒸汽的排气口，排气口连通有蒸汽冷凝器。

根据上述技术方案进行进一步的改进，精馏塔与冷凝器或气液交换器之间连通有除沫器，除沫器设置于精馏塔的挥发口上。

根据上述技术方案进行进一步的改进，精馏塔的挥发口包括第一挥发口和第二挥发口，冷凝系统包括第一冷凝器和第二冷凝器、以及第一气液交换器、第二气液交换器和第三气液交换器，第一挥发口与第二冷凝器连通后经分叉管道分别与第二气液交换器和第三气液交换器连通，第二挥发口与第一气液交换器、第一冷凝器、第二气液交换器依次连通，第一气液交换器、第二气液交换器和第三气液交换器同时与回流液中间槽连通。

根据上述技术方案进行进一步的改进，第二挥发口与第一气液交换器之间连接有的预热器。

根据上述技术方案进行进一步的改进，精馏塔包括旋流剪切式超重力精馏塔。

根据上述技术方案进行进一步的改进，再沸器包括蒸汽发生器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置依次排列的蒸汽加热系统、废水预热系统、蒸馏系统、冷凝系统以及收集回流系统；所述蒸汽加热系统包括蒸汽源，以及与蒸汽源连通的再沸器；所述废水预热系统包括原料泵，以及与原料泵连通的预热器；所述蒸馏系统包括精馏塔，所述精馏塔包括挥发口，所述精馏塔分别与蒸汽源、再沸器和预热器连通；所述冷凝系统包括多个相互连通的冷凝器和气液交换器，所述精馏塔的挥发口与冷凝器或气液交换器连通；所述收集回流系统包括回流液中间槽、回流泵、不合格成品槽、成品冷却器，所述回流液中间槽与回流泵连通，所述回流泵经过分叉管道分别与不合格成品槽和成品冷却器连通，所述不合格成品槽与原料泵之间连通有回流管道。通过蒸汽加热精馏塔，同时采用预热器加热原料废水，循环利用热量，节省能源；超重力精馏塔在超重力作用下可以将原料废水中的COD（化学需氧量）大大降低，提高废水的处理效率和质量。本实用新型结构紧凑，占地面积小，热量循环利用率高，节约能源，减少成本，具有广泛的经济适用性。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记说明如下，图中标记为装置名称和管道内溶液名称：1、第一道蒸汽，2、第二道蒸汽，3、原料废水，4、合格成品，5、不合格成品，6与7、余馏废液，8、经预热器预热后的废水，9与10、挥发分，11、精馏塔，121、第一挥发口，122、第二挥发口，13、预热器，14、第一冷凝器，15，第二冷凝器，16、第一气液交换器，17、第二气液交换器，18、第三气液交换器，19、回流液中间槽，20、不合格成品槽，21、成品冷却器，22、再沸器，23、回流泵，24、原料泵，25、第一道蒸汽冷凝水。

具体实施方式